Präzisiouns Granitbréckbasis fir Koordinatenmiessmaschinnen

Eng Struktur, déi gebaut ass fir roueg ze bleiwen

All Koordinatenmiessmaschinn ass nëmme sou genee wéi de Frame, op deem se steet. Dëst ass den Deel vun der Maschinn, iwwer deen op Messen keen schwätzt - keng Servomotoren, keng Sensoren, näischt wat opliicht - an awer ass et déi eenzeg Komponent, déi bestëmmt, ob all aner Systemer um CMM tatsächlech déi Genauegkeet liwwere kënnen, déi op hirem Spezifikatiounsblat gedréckt ass. Dofir ass dës Bréckebasis gebaut.

Aus engem massive Block aus dichtem schwaarze Granit gefräst, bilt dës Komponent déi Bréckstruktur am Portal-Stil, déi bei CMMs mat horizontalen Äerm a Brécken typesch ass: zwou vertikal Stützsailen, déi vun enger breeder Basisplack erausstinn, verbonnen duerch en horizontalen ieweschte Balken, deen d'beweeglech Bréckachs vun der Maschinn dréit. Déi gerippte Nuten, déi laanscht den ieweschte Balken lafen, sinn net dekorativ - si sinn präzisiounsgeschliffen Féierungsweeërkanäl, op deenen de lineare Bewegungssystem vun der Maschinn fiert, dat heescht, hir Geriichtheet a Parallelitéit mussen iwwer déi ganz Längt vum Balken bannent engem Mikrometer gehale ginn, net nëmmen op e puer Proufpunkten.

Wat Dir tatsächlech kuckt

Wann een den Deel selwer kuckt, huet d'Basisplack e dichte Raster vu Gewënnbefestigungslächer, déi iwwer hir ganz Uewerfläch lafen - e Muster, dat et Integratoren erlaabt, Befestigungen, Werkstéckklemmen oder sekundär Miessaccessoiren iwwerall um Dësch ze befestigen, ouni datt fir all Uwendung eng speziell Bueraarbecht gebraucht gëtt. Déi zwou Sailen hunn all eng grouss Blëtzbuerung duerch d'Mëtt, wat d'Mass reduzéiert, ouni d'Biegesteifheet vun der Sail ze kompromittéieren - en Detail, deen méi wichteg ass wéi et ausgesäit, well all Kilogramm, deen aus enger statescher Struktur ewechgeholl gëtt, e Kilogramm ass, deen d'Temperaturkontrollsystem vun der Maschinn net stabiliséiere muss.

D'Uewerflächenfinish ass eng fein, konsequent matt-schwaarz Schleif op all Säit - keng Poliersträifen, keng siichtbar Werkzeugsmarken, keng Faarfvariatioun tëscht de Sektiounen, wat normalerweis e vernünftege visuelle Indikator ass (awer ni en Ersatz fir e tatsächlecht Kalibrierungszertifikat), datt de Block op engem eenzege gutt ënnerhale Groussformat-Uewerflächenschleifer geschliffen gouf, anstatt aus engem net iwwereneestëmmte Material zesummengesat ze ginn. Un der Grondplack am Referenzbild ass eng linear Führungsschinn mat engem montéierte Sondekapp montéiert - hei gewisen fir ze illustréieren, wéi déi fäerdeg Granitstruktur sech mat de Bewegungs- a Sensorkomponenten integréiert, déi e Client während der Maschinnmontage derbäisetzt.

Firwat Granit amplaz geschweesste Stol

E geschweesste oder gegossene Bréckergestell aus Stol ass am Ufank méi bëlleg a méi séier ze produzéieren, awer et kënnt mat zwou Problemer, déi sech eréischt weisen, wann d'Maschinn eng Zäit laang leeft: intern Schweessspannungen, déi sech iwwer Méint lues a lues erliichteren an de Kader liicht beweegen, an eng thermesch Expansiounsquote, déi ongeféier duebel sou héich ass wéi déi vun dichten Granit. Op engem CMM, deen Deeler mat Toleranzen vun engem Eenzelstelleger am Mikrometer moosst, ass ee vun dëse Problemer genuch, fir d'Genauegkeetsspezifikatioun vun der Maschinn bannent engem Joer no der Installatioun ouni Bedeitung ze maachen. Granit huet keng intern Spannung ze entlaaschten - e gouf scho ënner natierlechem geologeschen Drock geformt - a säi méi niddrege, méi stabile thermesche Expansiounskoeffizient bedeit, datt d'Struktur hir Geometrie bei normalen deeglechen Temperaturschwankungen an enger Werkstatt hält, net nëmmen an engem klimatiséierte Laboratoire.