Granit ass eng Zort igneous Fiels, déi fir seng extrem Kraaft, Dicht, Haltbarkeet a Korrosiounsbeständegkeet gebaut gëtt.Awer Granit ass och ganz villsäiteg - et ass net nëmme fir Quadraten a Rechtecker!Tatsächlech, Mir schaffen zouversiichtlech mat Granit Komponenten konstruéiert a Formen, Wénkel, a Kéiren vun all Variatiounen op enger regulärer Basis - mat exzellente Resultater.
Duerch eis modernste Veraarbechtung kënnen geschniddene Flächen aussergewéinlech flaach sinn.Dës Qualitéite maachen Granit dat idealt Material fir personaliséiert Gréisst a personaliséiert Maschinnbasen a Metrologiekomponenten ze kreéieren.Granit ass:
■ machbar
■ präzis flaach wann geschnidden a fäerdeg ass
■ rustbeständeg
■ haltbar
■ laang halen
Granit Komponente sinn och einfach ze botzen.Wann Dir personaliséiert Designen erstellt, gitt sécher Granit fir seng super Virdeeler ze wielen.

STANDARDS / HIGH WEAR APPLIKATIOUNEN
De Granit, dee vun ZHHIMG fir eis Standard Uewerflächeplackprodukter benotzt gëtt, huet en héije Quarzgehalt, wat méi grouss Resistenz géint Verschleiung a Schued ubitt.Eis Superior Schwaarz Faarwen hunn niddereg Waasserabsorptiounsraten, minimiséieren d'Méiglechkeet datt Är Präzisiounsmoossnamen rusten wärend se op de Placke setzen.D'Faarwen vu Granit, déi vum ZHHIMG ugebuede gëtt, resultéieren a manner Glanz, dat heescht manner Aenbelaaschtung fir Individuen déi d'Placke benotzen.Mir hunn eis Granittypen gewielt wärend mir thermesch Expansioun berücksichtegen an engem Effort dësen Aspekt minimal ze halen.

CUSTOM APPLIKATIOUNEN
Wann Är Applikatioun eng Plack mat personaliséierte Formen, threaded Inserts, Schlitze oder aner Veraarbechtung erfuerdert, wëllt Dir e Material wéi Black Jinan Black wielen.Dëst natierlecht Material bitt super Steifheit, exzellente Schwéngungsdämpfung a verbessert Veraarbechtbarkeet.

Et ass wichteg ze bemierken datt d'Faarf eleng net eng Indikatioun fir déi kierperlech Qualitéite vum Steen ass.Am Allgemengen ass d'Faarf vum Granit direkt mat der Präsenz oder der Verontreiung vu Mineralstoffer verbonnen, déi keen Afloss op d'Qualitéiten hunn, déi gutt Uewerflächeplackmaterial maachen.Et gi rosa, gro, a schwaarz Granite déi excellent sinn fir Uewerfläch Placke, wéi och schwaarz, gro, a rosa Granite datt fir Präzisioun Uwendungen total onpassend sinn.Déi kritesch Charakteristike vu Granit, wéi se hir Notzung als Uewerflächeplatmaterial betreffen, hunn näischt mat Faarf ze maachen, a si wéi follegt:
■ Steifheit (Obweechung ënner Belaaschtung - ugewisen duerch Elastizitéitsmodul)
■ Hardness
■ Dicht
■ Verschleißbeständegkeet
■ Stabilitéit
■ Porositéit

Mir hu vill Granitmaterialien getest an dëst Material verglach.Endlech kréien mir d'Resultat, Jinan schwaarze Granit ass dat bescht Material wat mir jeemools kennen.Indesch Schwaarz Granit a Südafrikanesch Granit sinn ähnlech wéi Jinan Schwaarz Granit, awer hir kierperlech Eegeschafte si manner wéi Jinan Schwaarz Granit.ZHHIMG wäert weider no méi Granitmaterial op der Welt sichen an hir kierperlech Eegeschafte vergläichen.

Fir méi iwwer de Granit ze schwätzen dee richteg ass fir Äre Projet, kontaktéiert eis w.e.ginfo@zhhimg.com.

Verschidde Hiersteller benotze verschidde Standarden.Et gi vill Standarden op der Welt.
DIN Standard, ASME B89.3.7-2013 oder Federal Spezifizéierung GGG-P-463c (Granit Surface Placke) a sou weider als Basis fir hir Spezifikatioune.

A mir kënnen Granit Präzisioun Inspektiounsplack no Ären Ufuerderunge fabrizéieren.Wëllkomm eis ze kontaktéieren wann Dir méi Informatiounen iwwer méi Standarden wësse wëllt.

Flaachheet kann ugesi ginn als all Punkte op der Uewerfläch, déi bannent zwee parallele Fligeren enthalen sinn, de Basisebene an den Dachfliger.D'Miessung vun der Distanz tëscht de Fligeren ass d'Gesamtflächheet vun der Uewerfläch.Dës Flaachheetsmessung huet allgemeng eng Toleranz a kann eng Gradbezeechnung enthalen.

Zum Beispill sinn d'Flächheetstoleranzen fir dräi Standardgraden an der Bundesspezifizéierung definéiert wéi déi folgend Formel bestëmmt:
■ Laboratoire Grad AA = (40 + diagonal Quadrat/25) x .000001" (unilateral)
■ Inspektiounsgrad A = Laboratoire Grad AA x 2
■ Tool Sall Grad B = Laboratoire Grad AA x 4.

Fir Standard Gréisst Uewerfläch Placke, mir garantéieren flatness Toleranzen datt d'Ufuerderunge vun dëser Spezifizéierung iwwerschratt.Nieft der Flaachheet, ASME B89.3.7-2013 & Federal Spezifizéierung GGG-P-463c adresséieren Themen abegraff: Widderhuelungsmiessgenauegkeet, Materialeigenschaften vun Uewerflächeplackgraniten, Surface Finish, Support Point Location, Steiffness, akzeptabel Inspektiounsmethoden, Installatioun vun Schrauwen Inserts, etc.

ZHHIMG Granit Uewerfläch Placke a Granit Inspektioun Placke treffen oder iwwerschreiden all Ufuerderunge an dëser Spezifizéierung.Am Moment gëtt et keng definéierend Spezifizéierung fir Granitwinkelplacke, Parallelen oder Meeschterplazen.

An Dir kënnt d'Formelen fir aner Standarden fannen anDOWNLOAD.

Als éischt ass et wichteg d'Plack propper ze halen.Airborne abrasive Stëbs ass normalerweis déi gréisste Quell vu Verschleiung op enger Plack, well et tendéiert an d'Aarbechtsstécker an d'Kontaktfläche vu Gages anzebezéien.Zweetens, deckt Är Plack fir et vu Stëbs a Schued ze schützen.D'Liewensdauer kann verlängert ginn andeems d'Plack ofdeckt wann se net benotzt gëtt, andeems d'Plack periodesch dréit, sou datt een eenzegt Gebitt net exzessiv Notzung kritt, an duerch Ersatz vu Stahlkontaktpads op Gauging mat Carbide Pads.Vermeit och Iessen oder Softdrinks op den Teller ze setzen.Bedenkt datt vill Softdrinks entweder Kuelestoff oder Phosphorsäure enthalen, déi méi mëll Mineralstoffer opléisen kënnen a kleng Gruef an der Uewerfläch hannerloossen.

Dëst hänkt dovun of wéi d'Plack benotzt gëtt.Wa méiglech, recommandéiere mir d'Plack am Ufank vum Dag (oder Aarbechtsschicht) an nach eng Kéier um Enn ze botzen.Wann d'Plack verschmutzt gëtt, besonnesch mat öllechen oder plakeg Flëssegkeeten, sollt se wahrscheinlech direkt gebotzt ginn.

Botzen d'Plack regelméisseg mat Flëssegket oder ZHHIMG Waterless Surface Plattenreiniger.D'Wiel vu Reinigungsléisungen ass wichteg.Wann e liichtflüchtege Léisungsmëttel benotzt gëtt (Aceton, Lackverdënnung, Alkohol, asw.) D'Verdampfung killt d'Uewerfläch, a verzerrt se.An dësem Fall ass et néideg fir d'Plack ze normaliséieren ier Dir se benotzt oder Miessfehler geschéien.

D'Quantitéit vun der Zäit déi néideg ass fir d'Plack ze normaliséieren, variéiert mat der Gréisst vun der Plack, an der Quantitéit vum Killmëttel.Eng Stonn sollt genuch sinn fir méi kleng Platen.Zwou Stonnen kënne gebraucht ginn fir méi grouss Platen.Wann e Waasserbaséierte Botzmëttel benotzt gëtt, gëtt et och e puer Verdampfungskillung.

D'Plack wäert och d'Waasser behalen, an dëst kéint Rustung vun Metalldeeler am Kontakt mat der Uewerfläch verursaachen.E puer Botzmëttelen verloossen och e plakege Rescht nodeems se dréchent, wat Loftstëbs unzitt, an tatsächlech d'Verschleiung erhéijen, anstatt se ze reduzéieren.

Dëst hänkt vun der Plackverbrauch an der Ëmwelt of.Mir recommandéieren datt eng nei Plack oder Präzisiounsgranit Accessoire eng voll Rekalibratioun bannent engem Joer nom Kaf kritt.Wann der Granit Uewerfläch Plack wäert schwéier benotzen gesinn, kann et unzeroden dësem Intervall ze sechs Méint ze verkierzen.Monatlecht Inspektioun fir Widderhuelungsmessfehler mat engem Elektroneschen Niveau oder ähnlechen Apparat weist all Entwécklungsschleisflecken an dauert nëmmen e puer Minutten fir ze maachen.Nodeems d'Resultater vun der éischter Rekalibratioun bestëmmt sinn, kann de Kalibrierungsintervall verlängert oder verkierzt ginn wéi erlaabt oder erfuerderlech vun Ärem internen Qualitéitssystem.

Mir kënnen Service ubidden fir Iech ze hëllefen Är Granitflächeplack z'inspektéieren an ze kalibréieren.

Et gi verschidde méiglech Ursaachen fir Variatiounen tëscht Kalibratiounen:

• D'Uewerfläch gouf virun der Kalibrierung mat enger waarmer oder kaler Léisung gewascht, a gouf net genuch Zäit erlaabt fir ze normaliséieren
• D'Plack ass falsch ënnerstëtzt
• Temperatur änneren
• Entworf
• Direkte Sonneliicht oder aner Stralungshëtzt op der Uewerfläch vun der Plack.Gitt sécher datt d'Overhead Beliichtung d'Uewerfläch net erhëtzt
• Variatiounen am vertikalen Temperaturgradient tëscht Wanter a Summer (Wann iwwerhaapt méiglech ass, kennt d'Vertikal Gradienttemperatur zur Zäit wou d'Kalibrierung duerchgefouert gëtt.)
• Plack net genuch Zäit erlaabt ze normaliséieren no der Sendung
• Ongerecht Notzung vun Inspektiounsausrüstung oder Notzung vun net kalibréierten Ausrüstung
• Uewerfläch Ännerung entstinn aus Verschleiung

Wéi vill Aarte vu Lächer op Präzisiounsgranit?

Plaze op Präzisioun Granit Komponente

Fir vill Fabriken, Inspektiounsraim a Laboratoiren ginn Präzisiouns Granit Uewerflächeplacke als Basis fir eng korrekt Messung ugewannt.Well all linear Miessung hänkt vun enger korrekter Referenzfläch of, aus där d'endgülteg Dimensiounen geholl ginn, bidden Uewerflächeplacke déi bescht Referenzfläch fir d'Aarbechtsinspektioun an de Layout virun der Maschinn.Si sinn och ideal Base fir Héichmiessungen a Gaging Flächen ze maachen.Weider, en héije Grad vu Flaachheet, Stabilitéit, Gesamtqualitéit a Veraarbechtung maachen hinnen eng gutt Wiel fir raffinéiert mechanesch, elektronesch an optesch Gaging Systemer ze montéieren.Fir jiddereng vun dëse Miessprozesser ass et onbedéngt d'Uewerflächeplacke kalibréiert ze halen.

Widderhuelen Miessungen a Flaachheet

Béid Flaachheet a Widderhuelungsmiessunge si kritesch fir eng Präzisiounsfläch ze garantéieren.Flaachheet kann ugesi ginn als all Punkte op der Uewerfläch, déi bannent zwee parallele Fligeren enthalen sinn, de Basisebene an den Dachfliger.D'Miessung vun der Distanz tëscht de Fligeren ass d'Gesamtflächheet vun der Uewerfläch.Dës Flaachheetsmessung huet allgemeng eng Toleranz a kann eng Gradbezeechnung enthalen.

D'Flaachheetstoleranzen fir dräi Standardgrade ginn an der Bundesspezifizéierung definéiert wéi déi folgend Formel festgeluegt:

DIN Standard, GB Standard, ASME Standard, JJS Standard ... anescht Land mat verschiddene Stand ...

Méi Detailer iwwer Standard.

Nieft der Flaachheet muss Widderhuelbarkeet gesuergt ginn.Eng Widderhuelungsmessung ass eng Miessung vu lokalen Flaachheetsberäicher.Et ass eng Miessung iwwerall op der Uewerfläch vun enger Plack geholl déi bannent der uginner Toleranz widderhëlt.D'Kontrolléiere vun der Flächheet vun der lokaler Regioun op eng méi enk Toleranz wéi d'Gesamtflächheet garantéiert eng graduell Ännerung vum Flächheetsprofil, an doduerch lokal Feeler miniméiert.

Fir sécherzestellen datt eng Uewerflächeplack souwuel d'Flaachheet wéi och d'Wiederhuelungsspezifikatioune entsprécht, sollten d'Fabrikanten vu Granit-Uewerflächeplacke Federal Spezifizéierung GGG-P-463c als Basis fir hir Spezifikatioune benotzen.Dëse Standard adresséiert d'Widderhuelungsmiessgenauegkeet, d'Materialeigenschaften vun der Uewerflächeplack Granit, d'Uewerflächefinanz, d'Ënnerstëtzungspunktplaz, d'Steifheet, akzeptabel Inspektiounsmethoden an d'Installatioun vu threaded Inserts.

Iwwerpréift Plack Genauegkeet

Andeems Dir e puer einfache Richtlinnen verfollegt, sollt eng Investitioun an eng Granit-Uewerflächeplack fir vill Joer daueren.Ofhängeg vun der Plackverbrauch, dem Buttekëmfeld an der erfuerderter Genauegkeet, variéiert d'Frequenz fir d'Genauegkeet vun der Uewerflächplack ze kontrolléieren.Eng allgemeng Fauschtregel ass fir eng nei Plack eng voll Rekalibratioun bannent engem Joer nom Kaf ze kréien.Wann d'Plack dacks benotzt gëtt, ass et unzeroden dësen Intervall op sechs Méint ze verkierzen.

Ier eng Uewerflächeplack iwwer d'Spezifikatioun fir d'Gesamtflächheet gedroen huet, wäert se verschlechtert oder gewellte Poste weisen.Monatlecht Inspektioun fir widderhuelend Miessfehler mat engem Widderhuelungslesengage wäert Verschleisflecken identifizéieren.E Widderhuelung Liesgage ass en héichpräzis Instrument dat lokal Feeler erkennt a kann op engem elektronesche Verstärker mat héijer Vergréisserung ugewise ginn.

En effektiven Inspektiounsprogramm soll reegelméisseg Kontrollen mat engem Autokollimator enthalen, déi tatsächlech Kalibrierung vun der Gesamtflächheet, déi op den National Institute of Standards and Technology (NIST) tracéiert gëtt.Eng ëmfaassend Eechung vum Hiersteller oder vun enger onofhängeger Firma ass vun Zäit zu Zäit néideg.

Variatiounen tëscht Kalibratiounen

An e puer Fäll, ginn et Variatiounen tëscht Uewerfläch Placke calibrations.Heiansdo Facteure wéi Uewerfläch änneren entstinn aus Verschleiung, falsch Notzung vun Inspektioun Equipement oder Notzung vun noncalibrated Ausrüstung kann dës Variatioune Kont.Déi zwee heefegste Faktoren sinn awer Temperatur an Ënnerstëtzung.

Ee vun de wichtegste Variabelen ass Temperatur.Zum Beispill kann d'Uewerfläch virun der Kalibratioun mat enger waarmer oder kaler Léisung gewascht ginn an net genuch Zäit erlaabt ze normaliséieren.Aner Ursaachen vun der Temperaturännerung beinhalt d'Entworf vu kaler oder waarmer Loft, direktem Sonneliicht, Uewerbeliichtung oder aner Quelle vu Stralungshëtzt op der Uewerfläch vun der Plack.

Et kënnen och Variatiounen am vertikalen Temperaturgradient tëscht Wanter a Summer sinn.An e puer Fäll ass d'Plack net genuch Zäit erlaabt no der Sendung ze normaliséieren.Et ass eng gutt Iddi fir d'Vertikal Gradienttemperatur zu der Zäit vun der Kalibrierung opzehuelen.

Eng aner gemeinsam Ursaach fir Kalibratiounsvariatioun ass eng Plack déi falsch ënnerstëtzt gëtt.Eng Surface Plack soll op dräi Punkten ënnerstëtzt ginn, idealerweis 20% vun der Längt vun den Enden vun der Plack.Zwee Ënnerstëtzer sollen 20% vun der Breet vun de laange Säiten plazéiert sinn, an déi verbleiwen Ënnerstëtzung soll zentréiert sinn.

Nëmmen dräi Punkte kënne fest op alles anescht wéi enger Präzisiounsfläch stoen.De Versuch, d'Plack op méi wéi dräi Punkten z'ënnerstëtzen, féiert datt d'Plack seng Ënnerstëtzung vu verschiddene Kombinatioune vun dräi Punkten kritt, déi net déiselwecht dräi Punkte sinn, op deenen et während der Produktioun ënnerstëtzt gouf.Dëst wäert Fehler aféieren wéi d'Plack deflektéiert fir dem neie Supportarrangement ze konform.Bedenkt d'Benotzung vu Stahlstänn mat Stützbalken, déi entworf sinn fir mat de passenden Ënnerstëtzungspunkten opzemaachen.Stänn fir dësen Zweck sinn allgemeng vum Uewerflächeplackhersteller verfügbar.

Wann d'Plack richteg ënnerstëtzt ass, ass präzis Ausgläichung nëmmen néideg wann eng Applikatioun et spezifizéiert.D'Nivelléierung ass net néideg fir d'Genauegkeet vun enger richteg ënnerstëtzter Plack z'erhalen.

Plack Liewen verlängeren

No e puer Richtlinnen wäert d'Verschleiung op enger Granit-Uewerflächeplack reduzéieren a schlussendlech seng Liewensdauer verlängeren.

Als éischt ass et wichteg d'Plack propper ze halen.Airborne abrasive Stëbs ass normalerweis déi gréisste Quell vu Verschleiung op enger Plack, well et tendéiert an Aarbechtsstécker an d'Kontaktfläche vu Gauges anzebezéien.

Et ass och wichteg Placke ze decken fir et vu Staub a Schued ze schützen.D'Verschleiungsdauer kann verlängert ginn andeems d'Plack ofdeckt wann net am Gebrauch.

Rotéiert d'Plack periodesch, sou datt een eenzegt Gebitt net exzessiv Notzung kritt.Och ass et recommandéiert Stahlkontaktpads op Gauging duerch Carbidpads ze ersetzen.

Vermeiden Iessen oder Softdrinks op den Teller ze setzen.Vill Softdrinks enthalen entweder Kuelestoff oder Phosphorsäure, déi méi mëll Mineralstoffer opléise kënnen a kleng Gruef an der Uewerfläch hannerloossen.

Wou ze Relap

Wann eng Granit Uewerfläch Plack brauch nei Surface, betruecht ob dëse Service op der Plaz oder op der Eechung Ariichtung ze hunn.Et ass ëmmer léiwer d'Plack an der Fabréck oder an enger spezieller Ariichtung ze restauréieren.Wann awer d'Plack net ze schlecht gedroen ass, allgemeng bannent 0,001 Zoll vun der erfuerderter Toleranz, kann se op der Plaz nei opgestallt ginn.Wann eng Plack op de Punkt gedroen ass, wou et méi wéi 0,001 Zoll aus Toleranz ass, oder wann et schlecht pitted oder nicked ass, da sollt et an d'Fabréck geschéckt ginn fir ze schleifen ier se zréckgezunn ass.

Eng Kalibrierungsanlag huet d'Ausrüstung an d'Fabréckastellung déi optimal Konditioune fir eng korrekt Plackkalibratioun a Reworking, wann néideg, ubitt.

Grouss Suergfalt sollt ausgeübt ginn beim Auswiel vun engem Kalibrierungs- a Resurfacing-Techniker op der Plaz.Frot no Akkreditatioun a kontrolléiert d'Ausrüstung, déi den Techniker benotzt, eng tracéierbar Kalibrierung huet.D'Erfahrung ass och e wichtege Faktor, well et vill Joer dauert fir ze léieren wéi Dir Präzisiounsgranit korrekt lappt.

Kritesch Miessunge fänken un mat enger Präzisioun Granit Uewerfläch Plack als Basislinn.Andeems Dir eng zouverlässeg Referenz garantéiert andeems Dir eng richteg kalibréiert Uewerflächeplack benotzt, hunn d'Fabrikanten ee vun de wesentleche Tools fir zouverlässeg Miessunge a besser Qualitéitsdeeler.Q

Checkliste fir Kalibratioun Variatiounen

1. D'Uewerfläch gouf mat enger waarmer oder kaler Léisung virun der Kalibrierung gewascht an huet net genuch Zäit erlaabt ze normaliséieren.

2. D'Plack gëtt falsch ënnerstëtzt.

3. Temperatur änneren.

4. Entworf.

5. Direkte Sonneliicht oder aner Stralungshëtzt op der Uewerfläch vun der Plack.Gitt sécher datt d'Overhead Beliichtung d'Uewerfläch net erhëtzt.

6. Variatiounen am vertikalen Temperaturgradient tëscht Wanter a Summer.Wann iwwerhaapt méiglech, kennt déi vertikal Gradienttemperatur zur Zäit wou d'Kalibrierung duerchgefouert gëtt.

7. Plack erlaabt net genuch Zäit no der Sendung ze normaliséieren.

8. Ongerecht Notzung vun Inspektiounsausrüstung oder Notzung vun net kalibréierten Ausrüstung.

9. Fläch änneren entstinn aus zouzedrécken.

Tech Tipps

• Well all linear Miessung hänkt vun enger korrekter Referenzfläch of, aus där d'endgülteg Dimensiounen geholl ginn, bidden Uewerflächeplacke déi bescht Referenzfläch fir d'Aarbechtsinspektioun an de Layout virun der Maschinn.
• D'Kontrolléiere vun der Flächheet vun der lokaler Regioun op eng méi enk Toleranz wéi d'Gesamtflächheet garantéiert eng graduell Ännerung vum Flächheetsprofil, an doduerch lokal Feeler miniméiert.
• En effektiven Inspektiounsprogramm soll reegelméisseg Kontrollen mat engem Autokollimator enthalen, déi tatsächlech Kalibrierung vun der Gesamtflächheet, déi op d'National Inspection Authority tracéiert gëtt.

Ënnert de Mineralpartikelen, déi Granit ausmaachen, si méi wéi 90% Feldspat a Quarz, vun deenen de Feldspat am meeschten ass.De Feldspat ass dacks wäiss, gro a Fleeschrout, an de Quarz ass meeschtens faarweg oder gro-wäiss, déi d'Basisfaarf vum Granit ausmaachen.Feldspat a Quarz sinn haart Mineralstoffer, an et ass schwéier mat engem Stolmesser ze beweegen.Wat déi donkel Flecken am Granit ugeet, haaptsächlech schwaarze Glimmer, ginn et nach aner Mineralstoffer.Och wann Biotit relativ mëll ass, ass seng Fäegkeet fir Stress ze widderstoen net schwaach, a gläichzäiteg hunn se eng kleng Quantitéit am Granit, dacks manner wéi 10%.Dëst ass de materiellen Zoustand an deem Granit besonnesch staark ass.

En anere Grond firwat Granit staark ass ass datt seng Mineralpartikelen enk matenee gebonnen sinn an anenee agebonne sinn.D'Pore maachen dacks manner wéi 1% vum Gesamtvolumen vum Fiels aus.Dëst gëtt dem Granit d'Fäegkeet fir staark Drock ze widderstoen an ass net liicht vu Feuchtigkeit penetréiert.

Granit Komponente sinn aus Steen ouni Rust, Seier an Alkali Resistenz, gutt zouzedrécken Resistenz a laang Service Liewen, kee speziellen Ënnerhalt gemaach.Granit Präzisiounskomponente gi meeschtens am Tooling vun der Maschinnindustrie benotzt.Dofir gi se Granit Präzisiounskomponenten oder Granitkomponenten genannt.D'Charakteristike vu Granit Präzisiounskomponenten sinn am Fong d'selwecht wéi déi vu Granitplattformen.Aféierung an Tooling a Messung vu Granit Präzisiounskomponenten: Präzisiounsbearbeitung a Mikrobearbeitungstechnologie si wichteg Entwécklungsrichtungen vun der Maschinnefabrikatiounsindustrie, a si sinn e wichtege Indikator ginn fir en High-Tech Niveau ze moossen.D'Entwécklung vun der moderner Technologie an der Verteidegungsindustrie ass net getrennt vu Präzisiounsbearbeitung a Mikro-Bearbeitungstechnologie.Granit Komponente kënne glat an der Messung rutscht ginn, ouni Stagnatioun.Aarbechtsflächmiessung, allgemeng Kratzer beaflossen keng Miessgenauegkeet.Granit Komponente mussen entworf a produzéiert ginn no den Ufuerderunge vun der Nofro Säit.

Applikatioun Feld:

Wéi mir all wëssen ëmmer méi Maschinnen an Ausrüstung wielen Präzisioun Granit Komponenten.

Granit Komponente gi fir dynamesch Bewegung, Linearmotoren, cmm, cnc, Lasermaschinn benotzt ...

wëllkomm eis fir méi Informatiounen ze kontaktéieren.

Granit Messgeräter a Granit mechanesch Komponente sinn aus héichqualitativen Jinan Black Granit gemaach.Wéinst hirer héijer Präzisioun, laang Dauer, gudder Stabilitéit a Korrosiounsbeständegkeet si se ëmmer méi an der Produktinspektioun vun der moderner Industrie an esou wëssenschaftleche Beräicher wéi mechanesch Loftraum a wëssenschaftlech Fuerschunge benotzt.

Virdeeler

---- Zweemol sou schwéier wéi Goss;

---- Minimum Ännerungen vun Dimensioun sinn wéinst Ännerungen vun Temperatur;

---- Fräi vu Wringing, also gëtt et keng Ënnerbriechung vun der Aarbecht;

---- Gratis vu Burrs oder Protrusiounen wéinst der feinkornstruktur an onbedeitender Stickness, déi den héije Grad vun der Flaachheet iwwer eng laang Liewensdauer garantéiert a kee Schued un aner Deeler oder Instrumenter verursaacht;

---- Problem-gratis Operatioun fir benotzen mat magnetesche Materialien;

---- Laang Liewen a rostfräi, wat zu nidderegen Ënnerhaltskäschte resultéiert.

D'Präzisioun Granit Uewerfläch Placke sinn Präzisioun geklappt zu héije Standard vun flatness Genauegkeet ze erreechen a ginn als Basis fir Montéierung sophistikéiert mechanesch, elektronesch an optesch gauging Systemer benotzt.

E puer vun den eenzegaartegen Features vun der Granit Uewerflächeplack:

Uniformitéit an der Hardness;

Genau ënner Laascht Konditiounen;

Vibration Absorbent;

Einfach ze botzen;

Wrap resistent;

niddereg Porositéit;

Net-abrasiv;

Net-magnetesch

Virdeeler vun Granit Surface Plate

Als éischt, de Fiels no enger laanger Period vun natierlecher Alterung, eenheetlech Struktur, Koeffizient Minimum, den internen Stress komplett verschwannen, net deforméiert, sou datt d'Präzisioun héich ass.

Zweetens gëtt et keng Kratzer, net ënner konstante Temperaturbedéngungen, bei Raumtemperatur kann och d'Genauegkeet vun der Temperaturmessung erhalen.

Drëttens, net Magnetiséierung, Messung kann glat Bewegung sinn, kee kräischend Gefill, net vu Feuchtigkeit beaflosst, de Fliger ass fixéiert.

Véier, d'Steifheet ass gutt, d'Härheet ass héich, d'Abrasiounsbeständegkeet ass staark.

Fënnef, net Angscht virun sauerem, alkalesche Flëssegket Erosioun, wäert net Rust, muss net Ueleg molen, net einfach ze klebrig Mikro-Stëbs, Ënnerhalt, einfach ze erhalen, laang Liewensdauer.

Firwat Granit Basis wielen amplaz Goss Maschinn Bett?

1. Granit Maschinn Basis kéint méi héich Präzisioun halen wéi Goss Maschinn Basis.Goss Maschinn Basis ass liicht vun Temperatur a Fiichtegkeet beaflosst mee Granit Maschinn Basis wäert net;

2. Mat der selwechter Gréisst vun der Granit-Maschinnbasis a Gossbasis ass d'Granit-Maschinnbasis méi kosteneffizient wéi Goss;

3. Special Granit Maschinn Basis ass méi einfach fäerdeg wéi Goss Maschinn Basis.

Granit Fläch Placke sinn Schlëssel Instrumenter an Inspektioun Laboe ganze Land.Déi kalibréiert, extrem flaach Uewerfläch vun enger Uewerflächeplack erlaabt d'Inspekteren se als Basislinn fir Deelinspektiounen an Instrumentkalibratioun ze benotzen.Ouni d'Stabilitéit, déi duerch Uewerflächeplacke gëtt, wiere vill vun den enk toleréierten Deeler a verschiddenen technologeschen a medizinesche Beräicher vill méi schwéier, wann net onméiglech, richteg ze fabrizéieren.Natierlech, fir e Granit-Uewerflächeblock ze benotzen fir aner Materialien an Tools ze kalibréieren an ze kontrolléieren, muss d'Genauegkeet vum Granit selwer bewäert ginn.D'Benotzer kënnen eng Granit-Uewerflächeplack kalibréieren fir seng Genauegkeet ze garantéieren.

Botzen der Granit Uewerfläch Plack virun Kalibrierung.Gitt eng kleng Quantitéit Surface Platenreiniger op e propperen, mëllen Tuch a wëschen d'Uewerfläch vum Granit.Dréchent de Botzmëttel direkt vun der Uewerflächeplack mat engem dréchene Stoff.Loosst d'Botzflëssegkeet net an der Loft dréchen.

Setzt eng Widderhuelungsmessung am Zentrum vun der Granit-Uewerflächeplack.

Null d'Widderhuelungsmessung op d'Uewerfläch vun der Granitplack.

Beweegt de Jauge lues iwwer d'Uewerfläch vum Granit.Kuckt d'Indikator vun der Jauge a notéiert d'Spëtze vun all Héichtvariatioune wéi Dir d'Instrument iwwer d'Plack bewegt.

Vergläicht d'Flachheetsvariatioun iwwer d'Uewerfläch vun der Plack mat den Toleranzen fir Är Uewerflächeplack, déi variéiert op Basis vun der Gréisst vun der Plack an der Flaachheetsgrad vum Granit.Consult Féderalen Spezifizéierung GGG-P-463c (kuckt Ressourcen) fir festzestellen, ob Är Plack flatness Ufuerderunge fir seng Gréisst a Schouljoer entsprécht.D'Variatioun tëscht dem héchste Punkt op der Plack an dem niddregsten Punkt op der Plack ass seng Flaachheetsmessung.

Kontrolléieren, datt déi gréissten Déift Variatiounen op der Uewerfläch vun der Plack falen bannent de repeatability Spezifikatioune fir eng Plack vun dëser Gréisst a Schouljoer.Consult Féderalen Spezifizéierung GGG-P-463c (gesinn Ressourcen) fir eng bestëmmen ob Är Plack repeatability Ufuerderunge fir seng Gréisst meets.Oflehnen der Uewerfläch Plack wann souguer engem eenzege Punkt widderholl Ufuerderunge versoen.

Stop mat engem Granit Uewerfläch Plack benotzen dass Féderalen Ufuerderunge net treffen.Zréck d'Plack un den Hiersteller oder an eng Granit Surfacing Firma fir de Block nei ze poléieren fir d'Spezifikatioune z'erhalen.

Tipp

Maacht formell Kalibratiounen op d'mannst eemol am Joer, obwuel Granit Uewerflächeplacke gesinn, déi schwéier benotzt ginn, solle méi dacks kalibréiert ginn.

Formell, registréierbar Kalibratioun an Fabrikatiouns- oder Inspektiounsëmfeld gëtt dacks vu Qualitéitssécherung oder engem externe Kalibrierungsserviceverkeefer duerchgefouert, obwuel jidderee e Widderhuelungsmessmëttel benotze kann fir informell eng Uewerflächeplack virum Gebrauch ze kontrolléieren.

Déi fréi Geschicht vu Granit Surface Placke

Virum Zweete Weltkrich hunn d'Fabrikanten Steel Surface Plates fir d'dimensional Inspektioun vun Deeler benotzt.Wärend dem Zweete Weltkrich ass de Bedierfnes fir Stol drastesch eropgaang, a vill Stol Surface Placke goufe geschmolt.En Ersatz war gebraucht, a Granit gouf d'Material vun der Wiel wéinst senge superieure metrologeschen Eegeschaften.

Verschidde Virdeeler vum Granit iwwer Stol goufen evident.Granit ass méi haart, obwuel méi brécheg an ënnerleien ze schneiden.Dir kënnt Granit zu vill méi grousser Flaachheet a méi séier wéi Stol lappen.Granit huet och déi wënschenswäert Eegeschafte vun enger méi niddereger thermescher Expansioun am Verglach zum Stol.Weider, wann eng Stahlplack Reparatur brauch, muss se vun Handwierker geschrauft ginn, déi och hir Fäegkeeten an der Ëmbau vun der Maschinn applizéiert hunn.

Als Säit Notiz sinn e puer Steel Surface Placke nach haut am Gebrauch.

Metrologesch Eegeschafte vu Granitplacke

Granit ass en vulkaneschen Fiels geformt duerch Vulkanausbréch.Zum Verglach ass Marmer metamorphoséiert Kalksteen.Fir Metrologie benotzt, soll de gewielte Granit spezifesch Ufuerderungen erfëllen, déi an der Federal Spezifizéierung GGG-P-463c skizzéiert ginn, vun elo un Fed Specs genannt, a speziell, Part 3.1 3.1 Ënnert de Fed Specs, Granit soll eng fein bis mëttelgrouss Textur sinn.

Granit ass en haart Material, awer seng Härtheet variéiert aus verschiddene Grënn.En erfuerene Granitplacktechniker kann d'Häertheet duerch seng Faarf schätzen, wat en Indikatioun vu sengem Quarzgehalt ass.Granithärkeet ass eng Eegeschafte definéiert deelweis duerch d'Quantitéit u Quarzgehalt a Mangel u Glimmer.Déi rout a rosa Graniten tendéieren am haardsten, d'Grau si mëttlerer Härtheet, an d'Schwaarz sinn déi weichst.

Young's Modulus vun Elastizitéit gëtt benotzt fir d'Flexibilitéit oder d'Indikatioun vun der Härtheet vum Steen auszedrécken.Pink Granit Duerchschnëtt 3-5 Punkten op der Skala, gro 5-7 Punkten a schwaarz 7-10 Punkten.Wat méi kleng d'Zuel ass, dest méi haart tendéiert de Granit ze sinn.Wat méi grouss d'Zuel ass, wat méi mëll a méi flexibel Granit ass.Et ass wichteg d'Häert vu Granit ze wëssen wann Dir eng Dicke wielt déi erfuerderlech ass fir Toleranzgraden an d'Gewiicht vun Deeler a Gauges déi drop gesat ginn.

An den alen Deeg, wou et richteg Maschinisten waren, bekannt duerch hir Trig-Table Booklets an hiren Hiemtaschen, gouf schwaarz Granit als "Déi Beschten" ugesinn.Déi Bescht definéiert als den Typ deen déi meeschte Widderstand géint Verschleiung huet oder méi haart ass.Een Nodeel ass datt déi méi haart Granit tendéieren méi einfach ze chipen oder ze drécken.Maschinisten ware sou iwwerzeegt datt schwaarz Granit déi bescht war, datt e puer Hiersteller vu rosa Granit se schwaarz gefierft hunn.

Ech hunn perséinlech eng Plack gesinn, déi vun engem Gabellift erofgelooss gouf wann se aus der Lagerung geplënnert sinn.D'Plack huet de Buedem getraff an an zwee gespléckt an déi richteg rosa Faarf opgedeckt.Benotzt virsiichteg wann Dir e Kaf vu schwaarze Granit aus China plangt.Mir recommandéieren Iech Är Suen op eng aner Manéier Offall.Eng Granitplack kann an der Härheet a sech selwer variéieren.Eng Sträif vu Quarz ka vill méi haart sinn wéi de Rescht vun der Uewerflächeplack.Eng Schicht vu schwaarze Gabbro kann e Gebitt vill méi mëll maachen.Eng gutt trainéiert, erfuerene Uewerflächeplack Reparatur Techs wëssen wéi dës mëll Gebidder ze handhaben.

Uewerfläch Plack Graden

Et gi véier Graden vun Uewerflächeplacke.Laboratoire Grad AA an A, Rauminspektioun Grad B, an de véierte ass Workshop Grad.Grad AA an A sinn déi flaachst mat enger Flaachheetstoleranz besser wéi 0,00001 fir eng Grad AA Plack.Workshop Graden sinn am mannsten flaach a wéi den Numm et scho seet, si si geduecht fir an Toolraim ze benotzen.Wou als Grad AA, Grad A a Grad B si geduecht fir an enger Inspektioun oder Qualitéitskontrolllabor ze benotzen.

Proper Testen Fir Surface Plate Eechung

Ech hunn meng Clienten ëmmer gesot datt ech all 10-Joer al aus menger Kierch zéie kann an hinnen an e puer Deeg léiere wéi een en Teller testen.Et ass net schwéier.Et erfuerdert eng gewëssen Technik fir d'Aufgab séier auszeféieren, Techniken déi een duerch Zäit a vill Widderhuelung léiert.Ech sollt Iech informéieren, an ech kann net genuch ënnersträichen, Fed Spec GGG-P-463c ASS NET eng Kalibrierungsprozedur!Méi dozou méi spéit.

D'Kalibrierung vun der Gesamtflächheet (Mean Pane) an Widderhuelbarkeet (lokaliséierter Verschleiung) Kontrollen ass e Must No de Fed Spezifikatioune.Déi eenzeg Ausnam zu dësem ass mat klenge Placke wou Widderhuelbarkeet nëmmen néideg ass.

Och, a grad esou kritesch wéi déi aner Tester, ass den Test fir thermesch Gradienten.(Kuckt Delta T hei ënnen)

Figur 1

Flatness Testen huet 4 guttgeheescht Methoden.Elektronesch Niveauen, Autokollimatioun, Laser an en Apparat bekannt als Fliger Locator.Mir benotzen nëmmen elektronesch Niveauen well se déi genaust a séierst Method aus verschiddene Grënn sinn.

Laser an Autokollimatore benotzen e ganz riichte Liichtstrahl als Referenz.Et mécht eng Gläichheetsmessung vun enger Granit-Uewerflächeplack andeems d'Variatioun an der Distanz tëscht der Uewerflächeplack an dem Liichtstrahl vergläicht.Andeems Dir e riichte Strahl vum Liicht hëlt, en op e Reflektorziel schloen, wärend de Reflektorziel erof op d'Uewerflächeplack bewegt, ass d'Distanz tëscht dem emittéierte Strahl an dem Retourstrahl eng Richtegkeetmiessung.

Hei ass de Problem mat dëser Method.D'Zil an d'Quell si beaflosst vu Schwéngungen, Ëmgéigendtemperatur, e manner wéi flaach oder gekraazt Zil, Kontaminatioun an der Loft a Loftbewegung (Stroum).All dës bäidroen zousätzlech Komponente vu Feeler.Ausserdeem ass de Bäitrag vum Bedreiwerfehler vu Kontrollen mat engem Autokollimator méi grouss.

En erfuerene Autokollimator Benotzer ka ganz genee Miessunge maachen, awer stellt ëmmer nach Probleemer mat der Konsequenz vun de Liesungen virun allem iwwer méi laang Distanzen, well d'Reflexioune tendéieren ze verbreeden oder liicht verschwonn ginn.Och e manner wéi perfekt flaach Zil an e laangen Dag vu Peering duerch d'Objektiv produzéiert zousätzlech Feeler.

E Fliger Locator Apparat ass just domm.Dësen Apparat benotzt e bësse riicht (am Verglach zu engem extrem riichtaus kolliméierten oder Laserstrahl vum Liicht) als Referenz.Net nëmmen de mechanesche Gerät benotzt en Indikator normalerweis vun nëmmen 20 u Zoll Opléisung, awer d'Un-Richtegkeet vun der Bar an ënnerschiddlech Materialien addéiere wesentlech zu Messungsfehler.An eiser Meenung no, obwuel d'Method akzeptabel ass, géif kee kompetente Labo jeemools e Fliger Lokalisatioun Apparat als Finale Inspektioun Instrument benotzen.

Elektronesch Niveauen benotzen d'Schwéierkraaft als Referenz.Differenziell elektronesch Niveauen ginn net vu Schwéngungen beaflosst.Si hunn eng Resolutioun esou niddereg wéi .1 Arc Sekonn a Miessunge si séier, korrekt an et gëtt ganz wéineg Bäitrag vu Feeler vun engem erfuerene Bedreiwer.Weder Plane Locators nach autocollimators bidden Computer-generéiert topographesch (Dorënner 1) oder isometresch Komplott (Dorënner 2) vun der Uewerfläch.

Figur 2

Eng richteg Flächheet vum Surface Test

Eng richteg Flaachheet vum Uewerflächentest ass sou e wichtege Bestanddeel vun dësem Pabeier, ech sollt et am Ufank gesat hunn.Wéi virdru scho gesot, Fed Spec.GGG-p-463c ASS NET eng Kalibrierungsmethod.Et déngt als Guide fir vill Aspekter vu Metrologie Grad Granit, deem säi virgesinn Keefer all Bundesregierungsagentur ass, an dat enthält Testmethoden an Toleranzen oder Graden.Wann en Optraghueler behaapt datt se un de Fed Specs agehalen hunn, da gëtt de Flaachheetswäert vun der Moody Method bestëmmt.

De Moody war e Matbierger aus de 50er Joren, deen eng mathematesch Method entwéckelt huet fir d'Gesamtflächegkeet ze bestëmmen an d'Orientéierung vun de geteste Linnen ze berechnen, ob se genuch no an der selwechter Fliger sinn.Näischt huet geännert.Alliéiert Signal probéiert d'mathematesch Method ze verbesseren, awer ofgeschloss datt d'Ënnerscheeder sou kleng waren datt et den Effort net wäert war.

Wann e Surface Plack Entrepreneur elektronesch Niveauen oder Laser benotzt, benotzt hien e Computer fir him mat de Berechnungen ze hëllefen.Ouni Computerhëllef muss den Techniker mat Autokollimatioun d'Messungen mat der Hand berechent ginn.A Wierklechkeet, si maachen net.Et dauert ze laang an éierlech gesot kann ze usprochsvoll sinn.An engem Flatness Test mat der Moody Method, testt den Techniker aacht Linnen an enger Union Jack Konfiguratioun fir d'Richtegkeet.

D'Moody Method

D'Moody Method ass e mathematesch Wee fir ze bestëmmen ob déi aacht Linnen um selwechte Fliger sinn.Soss hutt Dir just 8 riicht Linnen déi vläicht oder net op oder no beim selwechte Fliger sinn.Weider, engem Optraghueler behaapten zu Fed Spec ze halen, a benotzt autocollimation, hienmussgeneréiert aacht Säiten vun Daten.Eng Säit fir all Zeil gepréift fir seng Tester, Reparatur oder béid ze beweisen.Soss huet den Optraghueler keng Ahnung wat de richtege Flaachwäert ass.

Ech si sécher, wann Dir ee vun deenen sidd, déi Är Placke vun engem Optraghueler mat Autokollimatioun kalibréiert kréien, Dir hutt dës Säiten ni gesinn!Figur 3 ass eng Prouf vunnëmmen eenSäit vun aacht néideg fir d'Gesamtflächheet ze berechnen.Eng Indikatioun vun där Ignoranz a Béiswëllegkeet ass wann Äre Bericht flott ofgerënnt Zuelen huet.Zum Beispill, 200, 400, 650, etc.. E richteg berechent Wäert ass eng reell Zuel.Zum Beispill 325,4 u In.Wann den Optraghueler d'Moody Method vu Berechnungen benotzt, an den Techniker d'Wäerter manuell berechent, sollt Dir aacht Säite vu Berechnungen an en isometresche Komplott kréien.Den isometresche Komplott weist déi variéierend Héichten laanscht déi verschidde Linnen a wéi vill Distanz déi gewielte Schnëttpunkte trennt.

Figur 3(Et brauch aacht Säiten wéi dëst fir d'Flaachheet manuell ze berechnen. Gitt sécher ze froen firwat Dir dëst net kritt wann Ären Optraghueler Autokollimatioun benotzt!)

Figur 4

Dimensional Gauge Techniker benotzen Differentialniveauen (Figur 4) als léifste Geräter fir d'Minute Ännerungen an der Wénkel vun der Messstatioun op d'Statioun ze moossen.D'Niveauen hunn eng Resolutioun bis zu .1 Bousekonnen (5 u Zoll mat 4 Zoll Schlitten) sinn extrem stabil, sinn net vu Schwéngungen beaflosst, gemoossene Distanzen, Loftstroum, Bedreiwer Middegkeet, Loftverschmotzung oder irgendeng vun de Probleemer, déi an aneren Apparater inherent sinn. .Füügt Computerhëllef derbäi, an d'Aufgab gëtt relativ séier, generéiert topographesch an isometresch Diagrammer déi d'Verifizéierung an am wichtegsten d'Reparatur beweisen.

E richtege Widderhuelbarkeet Test

Widderhuelend Liesen oder Widderhuelbarkeet ass dee wichtegsten Test.D'Ausrüstung, déi mir benotze fir de Widderhuelbarkeettest auszeféieren ass e Widderhuelungslesungsarmatur, e LVDT an e Verstärker noutwendeg fir Héichopléisende Liesungen.Mir setzen den LVDT Verstärker op eng Minimum Opléisung vun 10 u Zoll oder 5 u Zoll fir héich Genauegkeet Placke.

Mat engem mechanesche Indikator mat enger Resolutioun vun nëmmen 20 u Zoll ass wäertlos wann Dir probéiert fir eng Widderhuelbarkeetsfuerderung vun 35 u Zoll ze testen.Indikatoren hunn eng 40 u Zoll Onsécherheet!D'Wiederhuelung Liesopstellung mimics eng Héicht Gage / Deel Konfiguratioun.

Widderhuelbarkeet ASS NET d'selwecht wéi d'Gesamtflächheet (Mëttelplang).Ech denken gär un Widderhuelbarkeet am Granit als eng konsequent Radiusmessung gesinn.

Figur 5

Wann Dir fir Widderhuelbarkeet vun engem Ronn Ball Test, dann hutt Dir bewisen datt de Ball Radius net geännert huet.(Den ideale Profil vun enger richteg reparéierter Plack huet eng konvex gekréint Form.) Allerdéngs ass et evident datt de Ball net flaach ass.Gutt, Zort vun.Op enger extrem kuerzer Distanz ass et flaach.Zënter datt d'Majoritéit vun den Inspektiounsaarbechten eng Héichtgage ganz no beim Deel involvéiert, gëtt Widderhuelbarkeet déi kritesch Eegeschafte vun enger Granitplack.Et ass méi wichteg datt d'Gesamtflächheet ausser e Benotzer d'Richtegkeet vun engem laangen Deel kontrolléiert.

Vergewëssert Iech datt Ären Optraghueler e widderhuelend Liestest mécht.Eng Plack kann eng widderhuelend Liesung bedeitend aus Toleranz hunn, awer nach ëmmer e Flaachtest passéieren!Erstaunlech kann e Labo Akkreditatioun am Test kréien, deen net e widderhuelend Liestest enthält.E Labo dee net reparéiere kann oder net ganz gutt ass fir ze reparéieren, léiwer nëmme Flatness Tester auszeféieren.Flaachheet ännert selten ausser Dir bewegt d'Plack.

Widderhuelend Liestester ass am einfachsten ze testen awer am schwieregste z'erreechen wann Dir lappt.Gitt sécher datt Ären Optraghueler Widderhuelbarkeet restauréiere kann ouni d'Uewerfläch ze "dishing" oder Wellen an der Uewerfläch ze loossen.

Delta T Test

Dësen Test beinhalt d'Messung vun der AKTUELL Temperatur vum Steen op senger ieweschter Uewerfläch an der ënneschter Uewerfläch an der Berechnung vum Ënnerscheed, Delta T, fir iwwer den Zertifika ze berichten.

Et ass wichteg ze wëssen datt den Duerchschnëttskoeffizient vun der thermescher Expansioun am Granit 3,5 uIn / Zoll / Grad ass.Ambient Temperaturen a Fiichtegkeet Effekt op eng Granit Plack ass negligibel.Wéi och ëmmer, eng Uewerflächeplack kann aus Toleranz erausgoen oder heiansdo verbesseren, och wann an engem .3 - .5 Grad F Delta T. Et ass néideg ze wëssen ob den Delta T bannent .12 Grad F ass vu wou d'Differenz vun der leschter Eechung .

Et ass och wichteg ze wëssen datt d'Aarbechtsfläche vun enger Placke a Richtung Hëtzt migréiert.Wann d'Toptemperatur méi waarm ass wéi déi ënnescht, da klëmmt d'Uewerfläch.Wann de Buedem méi waarm ass, wat seelen ass, da séngt d'Uewerfläch.Et ass net genuch fir e Qualitéitsmanager oder Techniker ze wëssen datt d'Plack flaach a widderhuelend ass zur Zäit vun der Kalibratioun oder der Reparatur awer wat et ass Delta T war zu der Zäit vum finalen Kalibrierungstest.A kriteschen Situatiounen kann e Benotzer, andeems Dir den Delta T selwer moosst, bestëmmen ob eng Plack aus Toleranz eleng wéinst Delta T Variatiounen erausgaang ass.Glécklecherweis dauert Granit vill Stonnen oder souguer Deeg fir sech un eng Ëmwelt ze accliméieren.Kleng Schwankungen an der Ëmgéigend Temperatur am ganzen Dag beaflossen dat net.Aus dëse Grënn mellen mir keng Ëmfeld Kalibrierungstemperatur oder Fiichtegkeet well d'Effekter vernoléisseg sinn.

Granit Plack Wear

Wärend Granit méi haart ass wéi Stahlplacke, entwéckelt Granit ëmmer nach niddereg Flecken op der Uewerfläch.Widderhuelend Bewegung vun Deeler a Gages op der Uewerflächeplack ass déi gréisste Quell vu Verschleiung, besonnesch wann datselwecht Gebitt stänneg am Gebrauch ass.Dreck a Schleifstëbs erlaabt op der Uewerfläch vun enger Plack ze bleiwen beschleunegen de Verschleiungsprozess wéi et tëscht Deeler oder Gauges an der Granit Uewerfläch kënnt.Wann Dir Deeler a Gages iwwer seng Uewerfläch bewegt, ass abrasive Stëbs normalerweis d'Ursaach fir zousätzlech Verschleiung.Ech recommandéiere konstante Botzen fir Verschleiung ze reduzéieren.Mir hunn Verschleiung op Placke gesinn, verursaacht duerch alldeeglech UPS Package Liwwerungen, déi uewen op Placke plazéiert sinn!Déi lokaliséierter Verschleißberäicher beaflossen d'Kalibréierungswidderholbarkeetstestmessungen.Vermeiden Verschleiung duerch regelméisseg Botzen.

Granit Plack Botzen

Fir d'Plack propper ze halen, benotzt e Kleedtuch fir d'Grot ze entfernen.Dréckt einfach ganz liicht, sou datt Dir kee Leimreschter léisst.E gutt benotzte Klebstoff mécht eng exzellent Aarbecht fir Schleifstaub tëscht der Botzen opzehuelen.Schafft net op der selwechter Plaz.Beweegt Äre Setup ronderëm d'Plack, verdeelt d'Verschleiung.Et ass OK Alkohol ze benotzen fir eng Plack ze botzen, awer bewosst datt dëst d'Uewerfläch temporär super killt.Waasser mat enger klenger Quantitéit Seife ass excellent.Déi kommerziell verfügbar Botzmëttelen wéi Starrett's Cleaner sinn och exzellent ze benotzen, awer vergewëssert Iech datt Dir all d'Seiferest vun der Uewerfläch kritt.

Granit Placke Reparatur

Et sollt elo evident sinn d'Wichtegkeet fir sécherzestellen datt Ären Uewerflächeplackenkontrakter eng kompetent Kalibratioun ausféiert.D'Laboe vum Typ "Clearing House", déi Programmer "Maacht alles mat engem Uruff" ubidden, hunn selten en Techniker deen Reparaturen maache kann.Och wa se Reparaturen ubidden, hunn se net ëmmer en Techniker deen d'Erfahrung huet déi néideg ass wann d'Uewerflächeplack wesentlech aus Toleranz ass.

Wann gesot datt eng Plack net reparéierbar ass wéinst extremem Verschleiung, rufft eis un.Wahrscheinlech kënne mir d'Reparatur maachen.

Eis Technë schaffen een bis een an en halleft Joer Léier ënner engem Master Surface Plate Technician.Mir definéieren e Master Surface Plate Technician als een deen hir Léieraarbecht ofgeschloss huet an iwwer zéng zousätzlech Joer Erfahrung an der Surface Plate Eechung a Reparatur huet.Mir um Dimensional Jauge hunn dräi Master Techniker op Personal mat iwwer 60 Joer Erfahrung kombinéiert.Ee vun eise Master Technician ass zu all Moment verfügbar fir Ënnerstëtzung a Leedung fir wann schwiereg Situatiounen entstinn.All eis Techniker hunn Erfahrung an Uewerfläch Plack Kalibratioune vun alle Gréissten, vu kleng bis ganz grouss, variéieren Ëmweltbedéngungen, verschidden Industrien, an am grousse Verschleiung Problemer.

Fed Spezifikatioune hunn e spezifesche Finishfuerderung vun 16 bis 64 Duerchschnëtt Arithmetesch Roughness (AA).Mir léiwer eng Ofschloss am Beräich vun 30-35 AA.Et gëtt just genuch Rauhheet fir sécherzestellen datt Deeler a Gages glat bewegen an net op d'Uewerflächeplack hänken oder wringen.

Wa mir reparéieren, iwwerpréift mir d'Plack fir richteg Montage an Niveau.Mir benotzen eng dréchen Lapping Method, mee am Fäll vun extremer zouzedrécken substantiell Granit Ewechhuele verlaangen, mir naass Ronn.Eis Techniker botzen no sech, si grëndlech, séier a präzis.Dat ass wichteg well d'Käschte vum Granitplackservice Är Ausdauer a verluere Produktioun enthalen.Eng kompetent Reparatur ass vu grousser Wichtegkeet, an Dir sollt ni en Optraghueler op Präis oder Komfort wielen.E puer Kalibrierungsaarbecht erfuerdert héich trainéiert Individuen.Mir hunn dat.

Finale Kalibrierungsberichter

Fir all Flächplack Reparatur a Kalibrierung liwwere mir detailléiert berufflech Berichter.Eis Berichter enthalen eng bedeitend Quantitéit u kritescher a pertinenter Informatioun.Fed Spez.erfuerdert déi meescht Informatioun déi mir geliwwert hunn.Ausgeschloss déi an anere Qualitéitsnormen enthalen wéi ISO/IEC-17025, de Minimum Fed.Spezifikatioune fir Berichter sinn:

1. Gréisst an Ft.(X' x X')

1. Faarf
2. Stil (Bezéit sech op keng Klemmledges oder zwee oder véier Ledges)
3. Geschätzte Elastizitéitsmodul
4. Duerchschnëtt Fliger Toleranz (bestëmmt duerch Grad / Gréisst)
5. Widderhuelen d'Liesen Toleranz (Bestëmmung duerch diagonal Längt an Zoll)
6. Moyenne Fliger wéi fonnt
7. Moyenne Fliger wéi lénks
8. Widderhuelen d'Liesen wéi fonnt
9. Widderhuelen d'Liesen wéi lénks
10. Delta T (Temperaturdifferenz tëscht Uewer- an Ënnerflächen)

Wann den Techniker Lapping oder Reparaturaarbechten un der Uewerflächeplack muss ausféieren, da gëtt de Kalibrierungszertifika vun engem topographeschen oder isometresche Komplott begleet fir eng valabel Reparatur ze beweisen.

E Wuert Betreffend ISO/IEC-17025 Akkreditatiounen an d'Laboe déi se hunn

Just well e Labo Akkreditatioun an der Uewerflächeplackekalibratioun huet heescht net onbedéngt datt se wësse wat se maachen vill manner et richteg maachen!Et heescht och net onbedéngt datt de Labo reparéiere kann.D'Akkreditéierungsorganer maachen net den Ënnerscheed tëscht Verifizéierung oder Kalibrierung (Reparatur).Aan ech weess vun engem, vläicht2Akkreditatiounsorganer déi wëllenLtieABändchen ëm mäin Hond wann ech hinnen genuch Sue bezuelt!Et ass eng traureg Tatsaach.Ech hunn Laboe gesinn Akkreditatioun kréien andeems se nëmmen ee vun den dräi erfuerderlechen Tester ausféieren.Ausserdeem hunn ech gesinn Laboe kréien Akkreditatioun mat onrealisteschen Onsécherheeten a ginn ouni Beweis oder Demonstratioun akkreditéiert wéi se d'Wäerter berechent hunn.Et ass alles onglécklech.

Summatioun

Dir kënnt d'Roll vun Präzisioun Granit Placke net ënnerschätzen.Déi flaach Referenz déi Granitplacke ubidden ass d'Fundament op där Dir all aner Miessunge maacht.

Dir kënnt déi modernst, genaust a villsäitegst Messinstrumenter benotzen.Wéi och ëmmer, genee Miessunge si schwéier festzestellen wann d'Referenzfläch net flaach ass.Eng Kéier hat ech e potenzielle Client zu mir sot "gutt et ass just Rock!"Meng Äntwert, "OK, Dir sidd richteg, an Dir kënnt definitiv net justifiéieren datt Experten erakommen fir Är Uewerflächeplacke z'erhalen."

Präis ass ni e gudde Grond fir Surface Platen Entrepreneuren ze wielen.Keefer, Comptabelen an eng beonrouegend Zuel vu Qualitéitsingenieuren verstinn net ëmmer datt d'Recertifizéierung vu Granitplacke net wéi d'Recertifizéierung vun engem Mikrometer, Kaliper oder DMM ass.

E puer Instrumenter erfuerderen Expertise, net e klenge Präis.Nodeems mir dat gesot hunn, sinn eis Tariffer ganz raisonnabel.Besonnesch fir d'Vertrauen ze hunn datt mir d'Aarbecht richteg ausféieren.Mir gi wäit iwwer ISO-17025 a Federal Spezifikatioune Ufuerderunge am Méiwäert.

Präzisioun Granit Base kann Machine Tool Leeschtunge verbesseren

D'Ufuerderunge si stänneg erop an der Mechanik am Allgemengen a besonnesch am Maschinnebau.Maximal Präzisioun a Leeschtungswäerter z'erreechen ouni d'Käschte erhéijen si konstant Erausfuerderunge fir kompetitiv ze sinn.D'Maschinn Toolbett ass en entscheedende Faktor hei.Dofir vertrauen ëmmer méi Maschinn-Tool Hiersteller op Granit.Wéinst senge kierperleche Parameteren bitt et kloer Virdeeler, déi net mat Stol oder Polymerbeton erreecht kënne ginn.

Granit ass e sougenannte vulkaneschen Déifsteel an huet eng ganz dichten an homogen Struktur mat engem extrem nidderegen Expansiounskoeffizient, gerénger Wärmeleitung an héijer Schwéngungsdämpfung.

Hei drënner wäert Dir entdecken firwat déi allgemeng Meenung datt Granit haaptsächlech nëmmen als Maschinnbasis fir High-End Koordinatemiessmaschinne gëeegent ass laang veroudert ass a firwat dëst natierlecht Material als Maschinninstrumentbasis eng ganz avantagéis Alternativ zum Stol oder Goss ass och fir héich - Präzisioun Maschinn Tools.

Mir kënne Granitkomponente fir dynamesch Bewegung fabrizéieren, Granitkomponente fir Linearmotoren, Granitkomponente fir ndt, Granitkomponente fir Röntgen, Granitkomponente fir CMM, Granitkomponente fir CNC, Granit Präzisioun fir Laser, Granitkomponente fir Raumfaart, Granitkomponente fir Präzisiounsstufen ...

Héich Méiwäert Ouni Zousätzlech Käschten
D'Erhéijung vun der Notzung vu Granit am Mechanismus ass net sou vill wéinst der massiver Erhéijung vum Stolpräis.Éischter ass et well de Plus vun der Maschinn Tool erreecht mat engem Maschinn Bett aus Granit ass méiglech op ganz wéineg oder ouni extra Käschten.Dëst gëtt bewisen duerch Käschtevergläicher vu bekannte Maschinneverktoyhersteller an Däitschland an Europa.

De bedeitende Gewënn an der thermodynamescher Stabilitéit, Schwéngungsdämpfung a laangfristeg Präzisioun, déi duerch Granit méiglech ass, kann net mat engem Goss- oder Stahlbett erreecht ginn, oder nëmme mat relativ héije Käschte.Zum Beispill kënnen thermesch Feeler bis zu 75% vum Gesamtfehler vun enger Maschinn ausmaachen, mat Kompensatioun déi dacks vu Software versicht gëtt - mat mëttelméissegen Erfolleg.Wéinst senger gerénger thermescher Konduktivitéit ass Granit de bessere Fundament fir laangfristeg Präzisioun.

Mat enger Toleranz vun 1 μm entsprécht d'Granit ganz einfach den Ufuerderunge fir d'Flaachheet no DIN 876 fir de Grad vun der Genauegkeet 00. Mat engem Wäert vu 6 op der Hardness Skala 1 bis 10 ass et extrem haart, a mat sengem spezifesche Gewiicht vun 2,8g /cm³ erreecht et bal de Wäert vun Aluminium.Dëst resultéiert och zu zousätzlech Virdeeler wéi méi héich Fudderraten, méi héich Achsbeschleunigungen an eng Verlängerung vum Tool Liewen fir Schneidmaschinnen.Also, d'Verännerung vun engem Gossbett op e Granitmaschinnbett bewegt d'Maschinninstrument a Fro an d'High-End-Klass wat d'Präzisioun an d'Leeschtung ugeet - ouni extra Käschten.

Granit verbessert ekologesche Foussofdrock
Am Géigesaz zu Materialien wéi Stol oder Goss muss Natursteen net mat vill Energie an Zousatzstoffer produzéiert ginn.Nëmme relativ kleng Quantitéite vun Energie si fir Steebroch an Uewerfläch Behandlung néideg.Dëst resultéiert an engem super ökologesche Foussofdrock, deen och um Enn vun enger Maschinn säi Liewen dee vum Stol als Material iwwerschreift.D'Granitbett kann d'Basis fir eng nei Maschinn sinn oder fir komplett aner Zwecker benotzt ginn, wéi zum Beispill d'Schredderung fir de Stroossebau.

Et gëtt och keng Mangel u Ressourcen fir Granit.Et ass en déiwe Fiels aus Magma an der Äerdkrust geformt.Et ass zënter Millioune Joer "reift" an ass a ganz grousse Quantitéite als natierlech Ressource op bal all Kontinent verfügbar, och ganz Europa.

Fazit: Déi vill beweisbar Virdeeler vu Granit am Verglach zum Stol oder Goss berechtegen d'Erhéijung vun de Bereetschaft vu mechanesche Ingenieuren dëst natierlecht Material als Fundament fir héichpräzis, héich performant Maschinnen ze benotzen.Detailléiert Informatioun iwwer Graniteigenschaften, déi avantagéis fir Maschinnen a Maschinnentechnik sinn, fannt Dir an dësem weideren Artikel.

Eng Widderhuelungsmessung ass eng Miessung vu lokalen Flaachheetsberäicher.D'Widderhuelungsmessungsspezifikatioun seet datt eng Messung iwwerall op der Uewerfläch vun enger Plack geholl gëtt bannent der uginner Toleranz widderhuelen.D'Kontrolléiere vun der Flächheet vun der lokaler Géigend méi enk wéi d'allgemeng Flächheet garantéiert eng graduell Ännerung vum Flächheetsprofil an doduerch lokal Feeler miniméiert.

Déi meescht Hiersteller, dorënner importéiert Marken, halen sech un d'Bundesspezifikatioun vun de Gesamtflächheetstoleranzen, awer vill iwwersinn d'Wiederholungsmiessungen.Vill vun de niddrege Wäert- oder Budgetsplacken, déi haut um Maart verfügbar sinn, garantéieren net widderhuelend Miessunge.En Hiersteller deen keng Widderhuelungsmiessunge garantéiert, produzéiert NET Placke déi den Ufuerderunge vum ASME B89.3.7-2013 oder Federal Spezifizéierung GGG-P-463c, oder DIN 876, GB, JJS ...

Béid si kritesch fir eng Präzisiounsfläch fir korrekt Miessunge ze garantéieren.Flatness Spezifizéierung eleng ass net genuch fir d'Miessgenauegkeet ze garantéieren.Huelt als Beispill eng 36 X 48 Inspektioun Grad A Uewerflächeplack, déi NËMMEN der Flaachheetsspezifikatioun vun .000300 entsprécht. Sief déi voll Toleranz an engem Gebitt, 000300 "!Eigentlech kann et vill méi héich sinn wann d'Gage um Hang vun enger Steigung rascht.

Feeler vun .000600"-.000800" si méiglech, jee no der Gravitéit vum Hang, an der Aarmlängt vun der Gage déi benotzt gëtt.Wann dës Plack eng Repeat Mesure Spezifikatioun vun .000050"FIR hat, da wier de Miessfehler manner wéi .000050" onofhängeg vun deem wou d'Messung op der Plack gemaach gëtt.En anere Problem, deen normalerweis entsteet wann en ontrainéierten Techniker probéiert eng Plack op der Plaz erëmzefannen, ass d'Benotzung vu Widderhuelungsmessungen eleng fir eng Plack ze zertifiéieren.

D'Instrumenter déi benotzt gi fir Widderhuelbarkeet z'iwwerpréiwen sinn NET entwéckelt fir d'Gesamtflächheet ze kontrolléieren.Wann se op Null op enger perfekt kromme Uewerfläch gesat ginn, wäerte se weider Null liesen, egal ob dës Uewerfläch perfekt flaach oder perfekt konkav oder konvex 1/2" ass! Si verifizéieren einfach d'Uniformitéit vun der Uewerfläch, net d'Flaachheet. Nëmmen eng Plack déi entsprécht souwuel der Flatness Spezifikatioun AN d'Wiederholungsmessspezifikatioun entsprécht wierklech den Ufuerderunge vun ASME B89.3.7-2013 oder Federal Spezifikatioun GGG-P-463c.

Ask us about or flatness specification and repeat measurement promise by calling +86 19969991659 or emailing INFO@ZHHIMG.COM

Jo, awer si kënnen nëmme fir e spezifesche vertikalen Temperaturgradient garantéiert ginn.D'Effekter vun der thermescher Expansioun op der Plack kënnen einfach eng Ännerung vun der Genauegkeet méi grouss wéi d'Toleranz verursaachen, wann et eng Ännerung am Gradient ass.An e puer Fäll, wann d'Toleranz enk genuch ass, kann d'Hëtzt absorbéiert vun der Uewerbeliichtung genuch Gradient änneren iwwer e puer Stonnen verursaachen.

Granit huet e Koeffizient vun thermesch Expansioun vun ongeféier .0000035 Zoll pro Zoll pro 1 ° F.Als Beispill: A 36 "x 48" x 8" Uewerfläch Plack huet eng Genauegkeet vun .000075" (1/2 vun Grad AA) bei engem Gradient vun 0 ° F, uewen an ënnen sinn déi selwecht Temperatur.Wann d'Spëtzt vun der Plack op de Punkt waarm ass, wou et 1°F méi waarm ass wéi ënnen, géif d'Genauegkeet op .000275" konvex änneren! Dofir sollt Dir eng Plack mat enger Toleranz méi enk wéi Laboratoire Grad AA bestellen, wann Dir nëmmen berücksichtegt. et gëtt adäquate Klimakontroll.

Eng Surface Plack soll op 3 Punkten ënnerstëtzt ginn, idealerweis 20% vun der Längt vun den Enden vun der Plack.Zwee Ënnerstëtzer sollen 20% vun der Breet vun de laange Säiten plazéiert sinn, an déi verbleiwen Ënnerstëtzung soll zentréiert sinn.Nëmmen 3 Punkte kënne fest op alles anescht wéi enger Präzisiounsfläch stoen.

D'Plack soll op dëse Punkten während Produktioun ënnerstëtzt ginn, an et soll nëmmen op dësen dräi Punkten während am Gebrauch ënnerstëtzt ginn.Versuch de Plack op méi wéi dräi Punkten z'ënnerstëtzen, wäert d'Plack seng Ënnerstëtzung vu verschiddene Kombinatioune vun dräi Punkten verursaachen, déi net déiselwecht sinn 3 Punkten op déi et während der Produktioun ënnerstëtzt gouf.Dëst wäert Fehler aféieren wéi d'Plack deflektéiert fir dem neie Supportarrangement ze konform.All zhhimg Stahlstänn hunn Ënnerstëtzungsstrahlen entwéckelt fir mat de passenden Ënnerstëtzungspunkten opzestellen.

Wann d'Plack richteg ënnerstëtzt ass, ass präzis Ausgläichung nëmmen néideg wann Är Applikatioun et fuerdert.Nivelléierung ass net néideg fir d'Genauegkeet vun enger richteg ënnerstëtzter Plack z'erhalen.

Firwat Wielt Granit firMaschinn BaseanMetrologie Komponenten?

D'Äntwert ass 'Jo' fir bal all Applikatioun.D'Virdeeler vum Granit enthalen: Kee Rost oder Korrosioun, bal immun géint Verrécklung, kee kompenséierende Bockel wann se geschnidden sinn, méi laang Verschleiung, méi glatter Handlung, méi Präzisioun, quasi net magnetesch, niddereg Koeffizient vun der thermescher Expansioun, an niddreg Ënnerhaltskäschte.

Granit ass eng Zort igneous Fiels, déi fir seng extrem Kraaft, Dicht, Haltbarkeet a Korrosiounsbeständegkeet gebaut gëtt.Awer Granit ass och ganz villsäiteg - et ass net nëmme fir Quadraten a Rechtecker!Tatsächlech schafft Starrett Tru-Stone zouversiichtlech mat Granitkomponenten, déi a Formen, Winkelen a Kéiren vun all Variatiounen op enger regulärer Basis konstruéiert sinn - mat exzellente Resultater.

Duerch eis modernste Veraarbechtung kënnen geschniddene Flächen aussergewéinlech flaach sinn.Dës Qualitéite maachen Granit dat idealt Material fir personaliséiert Gréisst a personaliséiert Maschinnbasen a Metrologiekomponenten ze kreéieren.Granit ass:

machineable
präzis flaach wann geschnidden a fäerdeg ass
rustbeständeg
haltbar
laang halen
Granit Komponente sinn och einfach ze botzen.Wann Dir personaliséiert Designen erstellt, gitt sécher Granit fir seng super Virdeeler ze wielen.

STANDARDS/ HIGH WEAR APPLIKATIOUNEN
De Granit, dee vum ZhongHui fir eis Standard Uewerflächeplackprodukter benotzt gëtt, huet en héije Quarzgehalt, wat méi grouss Resistenz géint Verschleiung a Schued ubitt.Eis Superior Schwaarz a Kristallrosa Faarwen hunn niddereg Waasserabsorptiounsraten, miniméiert d'Méiglechkeet datt Är Präzisiounsgage ruste wärend se op de Placke setzen.D'Faarwen vu Granit, déi vum ZhongHui ugebuede ginn, resultéieren a manner Glanz, dat heescht manner Aenbelaaschtung fir Individuen déi d'Placke benotzen.Mir hunn eis Granittypen gewielt wärend mir thermesch Expansioun berücksichtegen an engem Effort dësen Aspekt minimal ze halen.

CUSTOM APPLIKATIOUNEN
Wann Är Applikatioun eng Plack mat personaliséierte Formen, threaded Inserts, Schlitze oder aner Veraarbechtung fuerdert, wëllt Dir e Material wéi Black Diabase wielen.Dëst natierlecht Material bitt super Steifheit, exzellente Schwéngungsdämpfung a verbessert Veraarbechtbarkeet.

Jo, wa se net ze schlecht gedroen sinn.Eis Fabréck Astellung an Ausrüstung erlaben déi optimal Konditiounen fir eng richteg Placke Kalibrierung a Rework wann néideg.Allgemeng, wann eng Plack bannent .001 "vun der néideger Toleranz ass, kann se op der Plaz restauréiert ginn. Wann eng Plack op de Punkt gedroen ass, wou et méi wéi .001" aus Toleranz ass, oder wann et schlecht pitted ass oder nicked, da muss et an d'Fabréck geschéckt ginn fir ze schleifen ier se relappt.

Grouss Suergfalt sollt ausgeübt ginn beim Auswiel vun engem Kalibrierungs- a Resurfacing-Techniker op der Plaz.Mir fuerderen Iech virsiichteg ze benotzen bei der Auswiel vun Ärem Kalibrierungsservice.Frot no Akkreditatioun a kontrolléiert d'Ausrüstung, déi den Techniker benotzt, eng National Inspection Institution traceable Kalibratioun huet.Et dauert vill Joer fir ze léieren wéi Dir richteg Präzisiounsgranit lappt.

ZhongHui bitt e schnelle Turn-around op Kalibratiounen, déi an eiser Fabréck gemaach goufen.Schéckt Är Placke fir Eechung wann méiglech.Är Qualitéit a Ruff hänkt vun der Genauegkeet vun Äre Miessinstrumenter abegraff Uewerflächeplacken of!

Eis schwaarz Uewerflächeplacke hunn eng wesentlech méi héich Dicht a si bis zu dräimol esou steif.Dofir muss eng Plack aus dem Schwaarzen net esou déck sinn wéi eng Granitplack vun der selwechter Gréisst fir gläich oder méi grouss Resistenz géint Oflehnung ze hunn.Reduzéiert Dicke bedeit manner Gewiicht a manner Versandkäschten.

Opgepasst op anerer déi manner Qualitéit schwaarz Granit an der selwechter Dicke benotzen.Wéi uewen ernimmt, Eegeschafte vu Granit, wéi Holz oder Metall, variéieren jee no Material a Faarf, an ass net e genee Prädiktor vu Steifheit, Härtheet oder Verschleißbeständegkeet.Tatsächlech si vill Aarte vu schwaarze Granit an Diabas ganz mëll an net gëeegent fir Uewerflächeplackapplikatiounen.

Nee, déi spezialiséiert Ausrüstung an Ausbildung déi néideg ass fir dës Elementer ze restauréieren, erfuerdert datt se an d'Fabréck fir d'Eechung an d'Wiederaarbecht zréckginn.

Jo.Keramik a Granit hunn ähnlech Charakteristiken, an d'Methoden déi benotzt gi fir Granit ze kalibréieren an ze lappen kënnen och mat Keramikartikele benotzt ginn.Keramik si méi schwéier ze lappen wéi Granit, wat zu méi héije Käschte resultéiert.

Jo, virausgesat datt d'Inserts ënner der Uewerfläch verstoppt sinn.Wann d'Stahl-Inserts mat oder iwwer der Uewerflächefläch flaach sinn, musse se plazéiert sinn, ier d'Plack ka geklappt ginn.Wann néideg, kënne mir dee Service ubidden.

Jo.Stahlinserts mat dem gewënschten Fuedem (englesch oder metresch) kënnen op de gewënschten Plazen an d'Plack epoxy gebonnen ginn.ZhongHui benotzt CNC Maschinnen fir déi enkste Insertplazen bannent +/- 0.005 " ze bidden.Fir manner kritesch Inserts ass eis lokaliséiert Toleranz fir threaded Inserts ± .060". Aner Optiounen enthalen Stahl T-Bars a Schwäifschwanzplazen, déi direkt an de Granit machen.

Inserts déi richteg verbonne sinn mat héijer Kraaft Epoxy a gutt Veraarbechtung wäerte vill Torsiouns- a Schéierkraaft widderstoen.An engem rezenten Test, mat 3/8 "-16 threaded Inserts, huet en onofhängegt Testlaboratoire d'Kraaft gemooss fir en epoxygebonnen Insert vun enger Uewerflächeplack ze zéien. Zéng Placke goufen getest. Vun dësen zéng, an néng Fäll, Granit gebrach éischt. D"Moyenne Laascht um Punkt vun Echec war 10.020 lbs fir gro Granit an 12.310 lbs fir schwaarz. Am eenzege Fall wou en Insert fräi vun der Plack gezunn, d"Laascht um Punkt vun Echec war 12.990 lbs. Wann en Aarbechtsstéck eng Bréck iwwer d'Insert bildt an en extremen Dréimoment applizéiert gëtt, ass et méiglech genuch Kraaft ze generéieren fir de Granit ze briechen. Deelweis aus dësem Grond gëtt ZhongHui Richtlinnen fir de maximalen sécheren Dréimoment, deen d'Epoxygebonne Inserts applizéiert ka ginn : https://www.zhhimg.com/standard-thread-inserts-product/

Jo, awer nëmmen an eiser Fabréck.Bei eiser Planz kënne mir bal all Plack an 'wéi-nei' Zoustand restauréieren, normalerweis fir manner wéi d'Halschent vun de Käschte fir se z'ersetzen.Beschiedegt Kante kënne kosmetesch gefléckt ginn, déif Rillen, Nicken a Pits kënnen ausgeschnidden ginn, an déi befestegt Ënnerstëtzer kënnen ersat ginn.Zousätzlech kënne mir Är Plack änneren fir seng Villsäitegkeet ze vergréisseren andeems Dir zolidd oder threaded Stahl-Inserts a Schneidschlitze oder Klemmlippe bäidréit, no Äre Spezifikatioune.

Firwat Granit wielen?
Granit ass eng Zort igneous Fiels, déi viru Millioune Joer op der Äerd geformt gouf.D'Zesummesetzung vum igneous Rock enthält vill Mineralstoffer wéi Quarz, déi extrem haart a verschleißbeständeg ass.Zousätzlech zu Hardness a Verschleißbeständegkeet huet Granit ongeféier d'Halschent vum Expansiounskoeffizient wéi Goss.Well säi volumetrescht Gewiicht ongeféier en Drëttel dat vu Goss ass, ass Granit méi einfach ze manoeuvréieren.

Fir Maschinnbasen a Metrologiekomponenten ass schwaarz Granit déi meescht benotzt Faarf.Schwaarz Granit huet e méi héije Prozentsaz vu Quarz wéi aner Faarwen an ass dofir am haardsten.

Granit ass kosteneffektiv, a geschnidde Flächen kënnen aussergewéinlech flaach sinn.Net nëmme kann et mat der Hand geklappt ginn fir Extremer vu Genauegkeet z'erreechen, awer d'Rekonditionéierung kann duerchgefouert ginn ouni d'Plack oder den Dësch op der Plaz ze beweegen.Et ass ganz eng Handlappoperatioun a kascht allgemeng vill manner wéi eng Goss-Alternativ nei konditionéieren.

Dës Qualitéite maachen Granit dat idealt Material fir personaliséiert Gréisst a personaliséiert Design Maschinnbasen a Metrologiekomponenten wéiGranit Uewerfläch Plack.

ZhongHui produzéiert Bespoke Granit Produkter déi erstallt gi fir spezifesch Miessfuerderunge z'ënnerstëtzen.Dës Bespoke Elementer variéieren vunriichter Kanten todräi Felder.Wéinst der villsäiteger Natur vun Granit, derKomponentenkann zu all néideg Gréisst produzéiert ginn;si schwéier Droen a laang halen.

Virdeeler vun Granit Fläch Placke
D'Wichtegkeet vun der Miessung op enger gläicher Uewerfläch gouf vum briteschen Erfinder Henry Maudsley an den 1800s etabléiert.Als Maschinn Tool Innovator huet hien festgestallt datt konsequent Produktioun vun Deeler eng zolidd Uewerfläch fir zouverlässeg Miessunge erfuerdert.

D'industriell Revolutioun huet eng Nofro fir Miessflächen erstallt, sou datt d'Ingenieurfirma Crown Windley Fabrikatiounsnormen erstallt huet.D'Standarden fir Surface Placke goufen éischt vun Crown gesat 1904 mat Metall.Wéi d'Demande an d'Käschte fir Metall eropgaange sinn, goufen alternativ Materialien fir d'Miessfläch ënnersicht.

An Amerika huet den Monument Creator Wallace Herman festgestallt datt schwaarze Granit eng exzellent Uewerflächeplackmaterial Alternativ zum Metall war.Well Granit net magnetesch ass an net rustéiert, gouf et séier déi bevorzugt Miessfläch.

Eng Granit Uewerfläch Plack ass eng wesentlech Investitioun fir Laboratoiren an Test Ariichtungen.Eng Granit-Uewerflächeplack vu 600 x 600 mm kann op engem Stützstand montéiert ginn.D'Stänn bidden eng Aarbechtshéicht vun 34 "(0.86m) mat fënnef justierbare Punkte fir d'Nivelléierung.

Fir zouverlässeg a konsequent Miessresultater ass eng Granit Uewerflächplack entscheedend.Well d'Uewerfläch e glat a stabile Fliger ass, erméiglecht et Instrumenter virsiichteg ze manipuléieren.

D'Haaptvirdeeler vun Granit Uewerfläch Placke sinn:

• Net-reflektéiert
• Resistent géint Chemikalien a Korrosioun
• Niddereg Expansiounskoeffizient am Verglach mam Cart Eisen also manner vun der Temperaturännerung beaflosst
• Natierlech steif a haltbar
• De Fliger vun der Uewerfläch gëtt net beaflosst wann se kraazt
• Wäert net Rust
• Net-magnetesch
• Einfach ze botzen an ze pflegen
• Kalibratioun an Erhuelung kann op der Plaz gemaach ginn
• Gëeegent fir Bueraarbechten fir threaded Ënnerstëtzung Inserts
• Héich Schwéngungsdämpfung

Fir vill Geschäfter, Inspektiounsraim a Laboratoiren sinn Präzisiouns Granit Uewerflächeplacke als Basis fir eng korrekt Messung ugewannt.Well all linear Miessung hänkt vun enger korrekter Referenzfläch of, aus där d'endgülteg Dimensiounen geholl ginn, bidden Uewerflächeplacke déi bescht Referenzfläch fir d'Aarbechtsinspektioun an de Layout virun der Maschinn.Si sinn och ideal Base fir Héichmiessungen a Gaging Flächen ze maachen.Weider, en héije Grad vu Flaachheet, Stabilitéit, Gesamtqualitéit a Veraarbechtung maachen hinnen eng gutt Wiel fir raffinéiert mechanesch, elektronesch an optesch Gaging Systemer ze montéieren.Fir jiddereng vun dëse Miessprozesser ass et onbedéngt d'Uewerflächeplacke kalibréiert ze halen.

Widderhuelen Miessungen a Flaachheet
Béid Flaachheet a Widderhuelungsmiessunge si kritesch fir eng Präzisiounsfläch ze garantéieren.Flaachheet kann ugesi ginn als all Punkte op der Uewerfläch, déi bannent zwee parallele Fligeren enthalen sinn, de Basisebene an den Dachfliger.D'Miessung vun der Distanz tëscht de Fligeren ass d'Gesamtflächheet vun der Uewerfläch.Dës Flaachheetsmessung huet allgemeng eng Toleranz a kann eng Gradbezeechnung enthalen.

D'Flaachheetstoleranzen fir dräi Standardgrade ginn an der Bundesspezifizéierung definéiert wéi déi folgend Formel festgeluegt:
Laboratoire Grad AA = (40 + diagonal² / 25) x 0,000001 Zoll (unilateral)
Inspektiounsgrad A = Laboratoire Grad AA x 2
Tool Sall Grad B = Laboratoire Grad AA x 4

Nieft der Flaachheet muss Widderhuelbarkeet gesuergt ginn.Eng Widderhuelungsmessung ass eng Miessung vu lokalen Flaachheetsberäicher.Et ass eng Miessung iwwerall op der Uewerfläch vun enger Plack geholl déi bannent der uginner Toleranz widderhëlt.D'Kontrolléiere vun der Flächheet vun der lokaler Regioun op eng méi enk Toleranz wéi d'Gesamtflächheet garantéiert eng graduell Ännerung vum Flächheetsprofil, an doduerch lokal Feeler miniméiert.

Fir sécherzestellen datt eng Uewerflächeplack souwuel d'Flaachheet wéi och d'Wiederhuelungsspezifikatioune entsprécht, sollten d'Fabrikanten vu Granit-Uewerflächeplacke Federal Spezifizéierung GGG-P-463c als Basis fir hir Spezifikatioune benotzen.Dëse Standard adresséiert d'Widderhuelungsmiessgenauegkeet, d'Materialeigenschaften vun de Uewerflächeplackgraniten, d'Uewerflächefinanz, d'Ënnerstëtzungspunktplaz, d'Steifheet, akzeptabel Inspektiounsmethoden an d'Installatioun vu threaded Inserts.

Ier eng Uewerflächeplack iwwer d'Spezifikatioun fir d'Gesamtflächheet gedroen huet, wäert se verschlechtert oder gewellte Poste weisen.Monatlecht Inspektioun fir widderhuelend Miessfehler mat engem Widderhuelungslesengage wäert Verschleisflecken identifizéieren.E Widderhuelung Liesgage ass en héichpräzis Instrument dat lokal Feeler erkennt a kann op engem elektronesche Verstärker mat héijer Vergréisserung ugewise ginn.

Iwwerpréift Plack Genauegkeet
Andeems Dir e puer einfache Richtlinnen verfollegt, sollt eng Investitioun an eng Granit-Uewerflächeplack fir vill Joer daueren.Ofhängeg vun der Plackverbrauch, dem Buttekëmfeld an der erfuerderter Genauegkeet, variéiert d'Frequenz fir d'Genauegkeet vun der Uewerflächplack ze kontrolléieren.Eng allgemeng Fauschtregel ass fir eng nei Plack eng voll Rekalibratioun bannent engem Joer nom Kaf ze kréien.Wann d'Plack dacks benotzt gëtt, ass et unzeroden dësen Intervall op sechs Méint ze verkierzen.

Ier eng Uewerflächeplack iwwer d'Spezifikatioun fir d'Gesamtflächheet gedroen huet, wäert se verschlechtert oder gewellte Poste weisen.Monatlecht Inspektioun fir widderhuelend Miessfehler mat engem Widderhuelungslesengage wäert Verschleisflecken identifizéieren.E Widderhuelung Liesgage ass en héichpräzis Instrument dat lokal Feeler erkennt a kann op engem elektronesche Verstärker mat héijer Vergréisserung ugewise ginn.

En effektiven Inspektiounsprogramm soll reegelméisseg Kontrollen mat engem Autokollimator enthalen, déi tatsächlech Kalibrierung vun der Gesamtflächheet, déi op den National Institute of Standards and Technology (NIST) tracéiert gëtt.Eng ëmfaassend Eechung vum Hiersteller oder vun enger onofhängeger Firma ass vun Zäit zu Zäit néideg.

Variatiounen tëscht Kalibratiounen
An e puer Fäll, ginn et Variatiounen tëscht Uewerfläch Placke calibrations.Heiansdo Facteure wéi Uewerfläch änneren entstinn aus Verschleiung, falsch Notzung vun Inspektioun Equipement oder Notzung vun noncalibrated Ausrüstung kann dës Variatioune Kont.Déi zwee heefegste Faktoren sinn awer Temperatur an Ënnerstëtzung.

Ee vun de wichtegste Variabelen ass Temperatur.Zum Beispill kann d'Uewerfläch virun der Kalibratioun mat enger waarmer oder kaler Léisung gewascht ginn an net genuch Zäit erlaabt ze normaliséieren.Aner Ursaachen vun der Temperaturännerung beinhalt d'Entworf vu kaler oder waarmer Loft, direktem Sonneliicht, Uewerbeliichtung oder aner Quelle vu Stralungshëtzt op der Uewerfläch vun der Plack.

Et kënnen och Variatiounen am vertikalen Temperaturgradient tëscht Wanter a Summer sinn.An e puer Fäll ass d'Plack net genuch Zäit erlaabt no der Sendung ze normaliséieren.Et ass eng gutt Iddi fir d'Vertikal Gradienttemperatur zu der Zäit vun der Kalibrierung opzehuelen.

Eng aner gemeinsam Ursaach fir Kalibratiounsvariatioun ass eng Plack déi falsch ënnerstëtzt gëtt.Eng Surface Plack soll op dräi Punkten ënnerstëtzt ginn, idealerweis 20% vun der Längt vun den Enden vun der Plack.Zwee Ënnerstëtzer sollen 20% vun der Breet vun de laange Säiten plazéiert sinn, an déi verbleiwen Ënnerstëtzung soll zentréiert sinn.

Nëmmen dräi Punkte kënne fest op alles anescht wéi enger Präzisiounsfläch stoen.De Versuch, d'Plack op méi wéi dräi Punkten z'ënnerstëtzen, féiert datt d'Plack seng Ënnerstëtzung vu verschiddene Kombinatioune vun dräi Punkten kritt, déi net déiselwecht dräi Punkte sinn, op deenen et während der Produktioun ënnerstëtzt gouf.Dëst wäert Fehler aféieren wéi d'Plack deflektéiert fir dem neie Supportarrangement ze konform.Bedenkt d'Benotzung vu Stahlstänn mat Stützbalken, déi entworf sinn fir mat de passenden Ënnerstëtzungspunkten opzemaachen.Stänn fir dësen Zweck sinn allgemeng vum Uewerflächeplackhersteller verfügbar.

Wann d'Plack richteg ënnerstëtzt ass, ass präzis Ausgläichung nëmmen néideg wann eng Applikatioun et spezifizéiert.D'Nivelléierung ass net néideg fir d'Genauegkeet vun enger richteg ënnerstëtzter Plack z'erhalen.

Et ass wichteg d'Plack propper ze halen.Airborne abrasive Stëbs ass normalerweis déi gréisste Quell vu Verschleiung op enger Plack, well et tendéiert an d'Werkstécker an d'Kontaktfläche vu Gages anzebezéien.Cover Placke fir se vu Stëbs a Schued ze schützen.D'Verschleiungsdauer kann verlängert ginn andeems d'Plack ofdeckt wann net am Gebrauch.

Plack Liewen verlängeren
No e puer Richtlinnen wäert d'Verschleiung op enger Granit-Uewerflächeplack reduzéieren a schlussendlech seng Liewensdauer verlängeren.

Als éischt ass et wichteg d'Plack propper ze halen.Airborne abrasive Stëbs ass normalerweis déi gréisste Quell vu Verschleiung op enger Plack, well et tendéiert an d'Werkstécker an d'Kontaktfläche vu Gages anzebezéien.

Et ass och wichteg Placke ze decken fir et vu Staub a Schued ze schützen.D'Verschleiungsdauer kann verlängert ginn andeems d'Plack ofdeckt wann net am Gebrauch.

Rotéiert d'Plack periodesch, sou datt een eenzegt Gebitt net exzessiv Notzung kritt.Och ass et recommandéiert Stahl Kontakt Pads op Gaging mat Carbide Pads ze ersetzen.

Vermeiden Iessen oder Softdrinks op den Teller ze setzen.Vill Softdrinks enthalen entweder Kuelestoff oder Phosphorsäure, déi méi mëll Mineralstoffer opléise kënnen a kleng Gruef an der Uewerfläch hannerloossen.

Wou ze Relap
Wann eng Granit Uewerfläch Plack brauch nei Surface, betruecht ob dëse Service op der Plaz oder op der Eechung Ariichtung ze hunn.Et ass ëmmer léiwer d'Plack an der Fabréck oder an enger spezieller Ariichtung ze restauréieren.Wann awer d'Plack net ze schlecht gedroen ass, allgemeng bannent 0,001 Zoll vun der erfuerderter Toleranz, kann se op der Plaz nei opgestallt ginn.Wann eng Plack op de Punkt gedroe gëtt, wou et méi wéi 0,001 Zoll aus Toleranz ass, oder wann et schlecht pitted oder nicked ass, da sollt et an d'Fabréck geschéckt ginn fir ze schleifen ier se erëm zréckgeet.

Eng Kalibrierungsanlag huet d'Ausrüstung an d'Fabréckastellung déi optimal Konditioune fir eng korrekt Plackkalibratioun a Reworking, wann néideg, ubitt.

Grouss Suergfalt sollt ausgeübt ginn beim Auswiel vun engem Kalibrierungs- a Resurfacing-Techniker op der Plaz.Frot no Akkreditatioun a verifizéiert d'Ausrüstung déi den Techniker benotzt huet eng NIST-traceable Kalibratioun.D'Erfahrung ass och e wichtege Faktor, well et vill Joer dauert fir ze léieren wéi Dir Präzisiounsgranit korrekt lappt.

Kritesch Miessunge fänken un mat enger Präzisioun Granit Uewerfläch Plack als Basislinn.Andeems Dir eng zouverlässeg Referenz garantéiert andeems Dir eng richteg kalibréiert Uewerflächeplack benotzt, hunn d'Fabrikanten ee vun de wesentleche Tools fir zouverlässeg Miessunge a besser Qualitéitsdeeler.

Checkliste fir Kalibratioun Variatiounen

1. D'Uewerfläch gouf virun der Kalibrierung mat enger waarmer oder kaler Léisung gewascht a gouf net genuch Zäit erlaabt fir ze normaliséieren.
2. D'Plack ass falsch ënnerstëtzt.
3. Temperatur änneren.
4. Entworf.
5. Direkte Sonneliicht oder aner Stralungshëtzt op der Uewerfläch vun der Plack.Gitt sécher datt d'Overhead Beliichtung d'Uewerfläch net erhëtzt.
6. Variatiounen am vertikalen Temperaturgradient tëscht Wanter a Summer.Wann iwwerhaapt méiglech, kennt déi vertikal Gradienttemperatur zur Zäit wou d'Kalibrierung duerchgefouert gëtt.
7. Plack net genuch Zäit erlaabt ze normaliséieren no der Sendung.
8. Ongerecht Notzung vun Inspektiounsausrüstung oder Notzung vun net kalibréierten Ausrüstung.
9. Uewerfläch Ännerung entstinn aus Verschleiung.

Tech Tipps
Well all linear Miessung hänkt vun enger korrekter Referenzfläch of, aus där d'endgülteg Dimensiounen geholl ginn, bidden Uewerflächeplacke déi bescht Referenzfläch fir d'Aarbechtsinspektioun an de Layout virun der Maschinn.

D'Kontrolléiere vun der Flächheet vun der lokaler Regioun op eng méi enk Toleranz wéi d'Gesamtflächheet garantéiert eng graduell Ännerung vum Flächheetsprofil, an doduerch lokal Feeler miniméiert.