Epoxygranit, och bekannt als synthetescht Granit, ass eng Mëschung aus Epoxy a Granit, déi allgemeng als alternativ Material fir Maschinnebasen benotzt gëtt.Epoxygranit gëtt benotzt amplaz vu Goss a Stol fir besser Schwéngungsdämpfung, méi laang Toolliewen a méi niddreg Montagekäschte.
Maschinn Tool Basis
Maschinn Tools an aner héichpräzis Maschinnen vertrauen op héich Steifheit, laangfristeg Stabilitéit an exzellente Dämpfungseigenschaften vum Basismaterial fir hir statesch an dynamesch Leeschtung.Déi am meeschte verbreet Materialien fir dës Strukture si Goss, verschweißte Stahlfabrikatiounen an natierleche Granit.Wéinst dem Mangel u laangfristeg Stabilitéit a ganz schlechte Dämpfungseigenschaften, gi Stahlfabrizéierte Strukturen selten benotzt wou héich Präzisioun erfuerderlech ass.Gutt-Qualitéit Goss datt Stress-erliichtert an annealed gëtt der Struktur Dimensiounsstabilitéit ginn, a kann an komplex Formen Goss ginn, mee brauch en deier machining Prozess Präzisioun Fläch no Goss ze Form.
Gutt Qualitéit natierlech Granit gëtt ëmmer méi schwéier ze fannen, awer huet eng méi héich Dämpfungskapazitéit wéi Goss.Erëm, wéi mat Goss, ass d'Maschinn vun natierleche Granit Aarbechtsintensiv an deier.
Präzisiounsgranitgoss ginn produzéiert andeems Granitaggregaten (déi zerquetscht, gewascht a gedréchent ginn) mat engem Epoxyharzsystem bei Ëmfeldtemperatur (dh kale Aushärtungsprozess) vermëschen.Quarz aggregéiert Filler kann och an der Zesummesetzung benotzt ginn.Vibratoresch Verdichtung wärend dem Schimmelprozess packt d'Aggregat enk zesummen.
Threaded Inserts, Stahlplacken, a Kältemittelleitungen kënne während dem Gossprozess agegoss ginn.Fir en nach méi héije Grad vun der Villsäitegkeet z'erreechen, kënnen linear Schinne, Buedem Rutschbunnen a Motormontage replizéiert ginn oder agebaut ginn, sou datt d'Bedierfnes fir all Post-Gossmaschinn eliminéiert gëtt.D'Uewerflächefinanz vum Goss ass sou gutt wéi d'Schimmelfläch.
Virdeeler an Nodeeler
Virdeeler enthalen:
■ Schwéngungsdämpfung.
■ Flexibilitéit: Benotzerdefinéiert linear Weeër, hydraulesch Flëssegkeetsbehälter, threaded Inserts, Schneidflëssegkeet a Kanalleitungen kënnen all an der Polymerbasis integréiert ginn.
■ Inklusioun vun Inserts etc.
■ Montagezäit gëtt reduzéiert andeems verschidde Komponenten an ee Goss integréiert sinn.
■ Erfuerdert keng eenheetlech Wanddicke, wat eng méi grouss Designflexibilitéit vun Ärer Basis erlaabt.
■ Chemesch Resistenz géint déi meescht üblech Léisungsmëttelen, Säuren, Alkalien a Schneidflëssegkeeten.
■ Erfuerdert keng Molerei.
■Komposit huet eng Dicht ongeféier d'selwecht wéi Aluminium (awer Stécker si méi déck fir gläichwäerteg Kraaft z'erreechen).
■ De Komposit Polymer Beton Gossprozess verbraucht vill manner Energie wéi metallesch Goss.Polymer Gossharz benotze ganz wéineg Energie fir ze produzéieren, an de Gossprozess gëtt bei Raumtemperatur gemaach.
Epoxy Granit Material huet en internen Dämpfungsfaktor bis zu zéng Mol besser wéi Goss, bis zu dräimol besser wéi natierlecht Granit, a bis zu drësseg Mol besser wéi Stol fabrizéiert Struktur.Et ass net beaflosst vu Kältemëttel, huet exzellent laangfristeg Stabilitéit, verbessert thermesch Stabilitéit, héich Torsioun an dynamesch Steifheit, exzellent Kaméidiabsorptioun a vernoléisseg intern Spannungen.
Nodeeler enthalen niddereg Kraaft an dënnen Sektiounen (manner wéi 1 Zoll (25 mm)), niddereg Kraaftkraaft a geréng Schockbeständegkeet.
Eng Aféierung fir Mineralgussrahmen
Mineralgoss ass ee vun den effizientesten, modernsten Baumaterial.Hiersteller vu Präzisiounsmaschinne gehéieren zu de Pionéier am Gebrauch vum Mineralguss.Haut ass seng Notzung mat Bezuch op CNC Fräsmaschinnen, Bohrpressen, Schleifmaschinnen an elektresch Entladungsmaschinnen eropgaang, an d'Virdeeler sinn net limitéiert op Héichgeschwindegkeetsmaschinnen.
Mineralguss, och als Epoxygranitmaterial bezeechent, besteet aus Mineral Filler wéi Kies, Quarzsand, Gletzemiel a Bindemëttel.D'Material gëtt no präzise Spezifikatioune gemëscht a kal an d'Schimmel gegoss.Eng zolitt Basis ass d'Basis fir Erfolleg!
State-of-the-art Maschinn Tools musse méi séier a méi séier lafen, a méi Präzisioun ubidden wéi jee.Wéi och ëmmer, héich Reesgeschwindegkeet a schwéier Veraarbechtung produzéieren ongewollte Schwéngungen vum Maschinnrahmen.Dës Schwéngungen wäerten negativ Auswierkungen op der Deelfläch hunn, a si verkierzen d'Toolliewen.Mineral-Gossrahmen reduzéieren séier Schwéngungen - ongeféier 6 Mol méi séier wéi Gossrahmen an 10 Mol méi séier wéi Stahlrahmen.
Maschinninstrumenter mat Mineralgussbetter, wéi Fräsmaschinnen a Schleifmaschinn, si wesentlech méi genee an erreechen eng besser Uewerflächqualitéit.Zousätzlech gëtt d'Verschleiung vum Tool wesentlech reduzéiert an d'Liewensdauer verlängert.
Komposit Mineral (Epoxy Granit) Gussrahmen bréngt verschidde Virdeeler:
- Formen a Kraaft: De Mineralgussprozess bitt en aussergewéinleche Grad vu Fräiheet mat Respekt fir d'Form vun de Komponenten.D'spezifesch Charakteristiken vum Material a vum Prozess resultéieren zu enger relativ héich Kraaft an engem wesentlech manner Gewiicht.
- Integratioun vun Infrastruktur: De Mineralgussprozess erméiglecht d'einfach Integratioun vun der Struktur an zousätzlech Komponenten wéi Guideways, threaded Inserts a Verbindunge fir Servicer, während dem aktuellen Gussprozess.
- D'Fabrikatioun vu komplexe Maschinnstrukturen: Wat mat konventionelle Prozesser ondenkbar wier, gëtt mat Mineralgoss méiglech: Verschidde Bestanddeeler kënnen zesummegesat ginn fir komplex Strukturen mat Hëllef vu verbonne Gelenker ze bilden.
- Wirtschaftlech Dimensiounsgenauegkeet: A ville Fäll ginn d'Mineralgosskomponenten op déi lescht Dimensiounen gegoss well praktesch keng Kontraktioun wärend der Härtung stattfënnt.Domat kënne weider deier Veraarbechtungsprozesser eliminéiert ginn.
- Präzisioun: Héich präzis Referenz- oder Ënnerstëtzungsfläche ginn duerch weider Schleifen, Formen oder Fräsen erreecht.Als Resultat vun dëser, vill Maschinn Konzepter kann elegant an efficace ëmgesat ginn.
- Gutt thermesch Stabilitéit: Mineralguss reagéiert ganz lues op Temperaturännerungen well d'thermesch Konduktivitéit wesentlech méi niddereg ass wéi metallesch Materialien.Aus dësem Grond hunn kuerzfristeg Temperaturännerungen wesentlech manner Afloss op d'Dimensiounsgenauegkeet vum Maschinninstrument.Eng besser thermesch Stabilitéit vun engem Maschinnbett bedeit datt d'Gesamtgeometrie vun der Maschinn besser gehale gëtt an als Resultat geometresch Feeler miniméiert ginn.
- Keng Korrosioun: Mineralgegoss Komponente si resistent géint Ueleger, Killmëttel an aner aggressiv Flëssegkeeten.
- Méi grouss Schwéngungsdämpfung fir méi laang Toolserviceliewe: Eis Mineralguss erreecht bis zu 10x bessere Schwéngungsdämpfungswäerter wéi Stol oder Goss.Dank dëse Charakteristiken gëtt eng extrem héich dynamesch Stabilitéit vun der Maschinn Struktur kritt.D'Virdeeler déi dëst fir Maschinnebaubauer a Benotzer huet si kloer: besser Qualitéit vun der Uewerflächefinanzéierung vun de machinéierten oder Buedemkomponenten a méi laang Toolliewen, wat zu méi nidderegen Toolkäschte féiert.
- Ëmwelt: Den Ëmweltimpakt wärend der Fabrikatioun gëtt reduzéiert.
Mineral Casting Frame vs Goss Frame
Kuckt hei ënnen d'Virdeeler vun eisem neie Mineralguss vs Gossrahmen virdru benotzt:
| Mineralguss (Epoxy Granit) | Goss | |
| Dämpfung | Héich | Niddereg |
| Hëtzt Leeschtung | Niddereg Hëtzt Konduktivitéit an héich Spezifizéierung.Hëtzt Kapazitéit | Héich Hëtzt conductivity an niddereg Spezifizéierung.Hëtzt Kapazitéit |
| Embedded Deeler | Onlimitéiert Design an Een-Stéck Ofdréck an nahtlos Verbindung | Machining néideg |
| Corrosion Resistenz | Extra héich | Niddereg |
| Ëmweltschutz Frëndlechkeet | Niddereg Energieverbrauch | Héich Energieverbrauch |
Conclusioun
Mineralguss ass ideal fir eis CNC Maschinnrahmenstrukturen.Et bitt kloer technologesch, wirtschaftlech an Ëmweltvirdeeler.Mineral Gusstechnologie bitt exzellent Schwéngungsdämpfung, héich chemesch Resistenz a bedeitend thermesch Virdeeler (thermesch Expansioun ähnlech wéi déi vum Stol).Verbindungselementer, Kabelen, Sensoren a Miesssystemer kënnen all an d'Versammlung gegoss ginn.
Wat sinn d'Virdeeler vum Mineralguss Granitbett Bearbeitungszentrum?
Mineralguss (Kënschtlech Granit aka Harzbeton) si wäit an der Maschinnindustrie fir iwwer 30 Joer als Strukturmaterial ugeholl ginn.
Laut Statistiken, an Europa, eent vun all 10 Maschinnen benotzt Mineralguss als Bett.Wéi och ëmmer, d'Benotzung vun onpassend Erfahrung, onkomplett oder falsch Informatioun kann zu Verdacht a Viruerteeler géint Mineral Castings féieren.Dofir, wann Dir nei Ausrüstung mécht, ass et néideg d'Virdeeler an Nodeeler vu Mineralguss ze analyséieren an se mat anere Materialien ze vergläichen.
D'Basis vun de Baumaschinne gëtt allgemeng a Goss, Mineralgoss (Polymer an/oder reaktiv Harzbeton), Stahl/Schweißstruktur (Grouss/Net-Grouting) an Natursteen (wéi Granit) opgedeelt.All Material huet seng eege Charakteristiken, an et gëtt keng perfekt strukturell Material.Nëmmen duerch d'Untersuchung vun de Virdeeler an Nodeeler vum Material no de spezifesche strukturellen Ufuerderunge kann dat idealt strukturellt Material ausgewielt ginn.
Déi zwee wichteg Funktioune vu strukturelle Materialien - garantéieren d'Geometrie, d'Positioun an d'Energieabsorptioun vun de Komponenten, respektiv virgestallt Leeschtungsfuerderunge (statesch, dynamesch an thermesch Leeschtung), funktionell / strukturell Ufuerderunge (Genauegkeet, Gewiicht, Wanddicke, Liichtegkeet vu Guide Schinne) fir Material Installatioun, Medien Circulatioun System, Logistik) a Käschten Ufuerderunge (Präis, Quantitéit, Disponibilitéit, System Charakteristiken).
I. Leeschtung Ufuerderunge fir strukturell Materialien
1. Statesch Charakteristiken
De Critère fir d'Messung vun de statesche Eegeschafte vun enger Basis ass normalerweis d'Steifheit vum Material - minimal Verformung ënner Belaaschtung, anstatt héich Kraaft.Fir statesch elastesch Deformatioun kënnen Mineralgosser als isotrop homogen Materialien ugesinn ginn, déi dem Hooke säi Gesetz befollegen.
D'Dicht an d'Elastizitéitsmodul vu Mineralguss sinn respektiv 1/3 vun deene vu Goss.Zënter Mineralgoss a Gosser déiselwecht spezifesch Steifheit hunn, ënner dem selwechte Gewiicht, ass d'Steifheet vun Eisengoss a Mineralgoss d'selwecht ouni den Afloss vun der Form ze berücksichtegen.A ville Fäll ass d'Designmauerdicke vu Mineralgoss normalerweis 3 Mol déi vun Eisengoss, an dësen Design wäert keng Probleemer wat d'mechanesch Eegeschafte vum Produkt oder de Goss ugeet.Mineralguss si gëeegent fir an statesch Ëmfeld ze schaffen, déi Drock droen (zB Better, Stützen, Sailen) a sinn net gëeegent als dënnwandegt an / oder kleng Rummen (zB Dëscher, Paletten, Toolwechsler, Waggonen, Spindelstützen).D'Gewiicht vu strukturellen Deeler ass normalerweis limitéiert duerch d'Ausrüstung vu Mineralgusshersteller, a Mineralgussprodukter iwwer 15 Tonnen sinn allgemeng rar.
2. Dynamesch Charakteristiken
Wat méi grouss d'Rotatiounsgeschwindegkeet an / oder d'Beschleunigung vum Schaft ass, wat méi wichteg ass déi dynamesch Leeschtung vun der Maschinn.Rapid Positionéierung, rapid Outil Ersatz, an Héich-Vitesse fidderen kontinuéierlech stäerken mechanesch Resonanz an dynamesch excitation vun Maschinn strukturell Deeler.Nieft dem Dimensiounsdesign vun der Komponente sinn d'Oflehnung, d'Massverdeelung an d'dynamesch Steifheit vun der Komponent staark vun den Dämpfungseigenschaften vum Material beaflosst.
D'Benotzung vu Mineralguss bitt eng gutt Léisung fir dës Problemer.Well et Schwéngungen 10 Mol besser absorbéiert wéi traditionell Goss, kann et d'Amplitude an d'natierlech Frequenz staark reduzéieren.
Bei Bearbeitungsoperatioune wéi Bearbechtung kann et méi héich Präzisioun, besser Uewerflächqualitéit a méi laang Toolliewen bréngen.Zur selwechter Zäit, wat de Geräischer Impakt ugeet, hunn d'Mineralguss och gutt gemaach duerch de Verglach an d'Verifizéierung vun de Basen, Transmissiounsgoss an Accessoiren vu verschiddene Materialien fir grouss Motoren an Zentrifugen.Laut der Impaktschallanalyse kann de Mineralguss eng lokal Reduktioun vun 20% am Schalldrockniveau erreechen.
3. Thermesch Eegeschaften
D'Experten schätzen datt ongeféier 80% vun den Ofwäichunge vun de Maschinninstrumenter duerch thermesch Effekter verursaacht ginn.Prozess Ënnerbriechungen wéi intern oder extern Hëtzt Quellen, Preheating, änneren workpieces, etc.. sinn all Ursaachen vun thermesch Deformatioun.Fir fäeg sinn dat bescht Material ze wielen, ass et néideg d'Materialbedéngungen ze klären.Déi héich spezifesch Hëtzt an déi geréng thermesch Konduktivitéit erlaaben d'Mineralgoss eng gutt thermesch Inertia fir transient Temperaturafloss (wéi zB Ännere vun Werkstécker) an Ëmfeldtemperaturschwankungen.Wann séier Virheizung erfuerderlech ass wéi e Metallbett oder d'Betttemperatur verbueden ass, kënnen Heizungs- oder Killgeräter direkt an de Mineralgoss gegoss ginn fir d'Temperatur ze kontrolléieren.Mat dëser Aart vun Temperaturkompensatiounsapparat kann d'Verformung, déi duerch den Afloss vun der Temperatur verursaacht gëtt, reduzéieren, wat hëlleft d'Genauegkeet zu vernünfteg Käschten ze verbesseren.
II.Funktionell a strukturell Ufuerderunge
Integritéit ass eng ënnerscheedend Feature déi Mineralguss vun anere Materialien ënnerscheet.Déi maximal Gosstemperatur fir Mineralgoss ass 45 ° C, an zesumme mat héijer Präzisiounsformen a Tooling kënnen Deeler a Mineralgoss zesumme gegoss ginn.
Fortgeschratt Re-Gusstechniken kënnen och op Mineralgusseleg benotzt ginn, wat zu enger präzis Montage- a Schinneflächen resultéiert déi keng Bearbechtung erfuerderen.Wéi aner Basismaterialien, Mineralguss ënnerleien spezifesch strukturell Designregelen.Wanddicke, Laaschtungsaccessoiren, Ripp-Inserts, Luede- an Ausluedemethoden sinn all anescht wéi aner Materialien zu engem gewësse Mooss, a musse am Viraus beim Design berücksichtegt ginn.
III.Käschten Ufuerderunge
Och wann et wichteg ass aus enger technescher Siicht ze berücksichtegen, weist d'Käschteffektivitéit ëmmer méi seng Wichtegkeet.D'Benotzung vun Mineralgoss erlaabt Ingenieuren bedeitend Produktiouns- an Operatiounskäschte ze spueren.Zousätzlech fir d'Maschinnkäschten ze spueren, ginn d'Goss, d'Finale Montage, an d'Erhéijung vun de Logistikkäschte (Lager an Transport) all deementspriechend reduzéiert.Bedenkt der héich-Niveau Funktioun vun Mineral castings, et soll als ganze Projet gekuckten ginn.Tatsächlech ass et méi raisonnabel e Präisverglach ze maachen wann d'Basis installéiert oder virinstalléiert ass.Déi relativ héich initial Käschte sinn d'Käschte vu Mineralgussformen a Tooling, awer dës Käschte kënnen a laangfristeg Notzung verdünnt ginn (500-1000 Stéck / Stahlschimmel), an den alljährlechen Konsum ass ongeféier 10-15 Stéck.
IV.Ëmfang vun benotzen
Als strukturellt Material ersetzen Mineralgoss stänneg traditionell Strukturmaterialien, an de Schlëssel fir seng séier Entwécklung läit am Mineralgoss, Schimmel a stabile Bindungsstrukturen.Am Moment, Mineral castings goufen vill a ville Maschinn Tool Felder wéi Schleifmaschinnen an Héich-Vitesse machining benotzt.Schleifmaschinn Hiersteller ware Pionéier am Maschinnesecteur mat Mineralguss fir Maschinnbetter.Zum Beispill hunn weltbekannte Firmen wéi ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, asw. .
Mat ëmmer méi dynamesche Laaschten, Mineralgoss ginn och ëmmer méi vun de weltgréisste Firmen am Beräich vun de Toolschleifer favoriséiert.D'Mineralgussbett huet eng exzellente Steifheit a kann d'Kraaft gutt eliminéieren, déi duerch d'Beschleunigung vum Linearmotor verursaacht gëtt.Zur selwechter Zäit kann d'organesch Kombinatioun vu gudder Schwéngungsabsorptiounsleistung a Linearmotor d'Uewerflächqualitéit vum Werkstéck an d'Liewensdauer vum Schleifrad staark verbesseren.
Wat den eenzegen Deel ugeet.Bannent 10000mm Längt ass einfach fir eis.
Wat ass déi minimal Wanddicke?
Am Allgemengen, soll de Minimum Sektioun deck vun der Maschinn Basis mindestens 60mm ginn.Méi dënn Sektiounen (zB 10 mm déck) kënne mat feine Aggregatgréissten a Formuléierunge gegoss ginn.
D'Schrumpfquote nom Gießen ass ongeféier 0,1-0,3 mm pro 1000 mm.Wann méi präzis Mineralguss mechanesch Deeler erfuerderlech sinn, kënnen Toleranzen duerch sekundär CNC-Schleifen, Handlappen oder aner Veraarbechtungsprozesser erreecht ginn.
Eis Mineral Gussmaterial wielt Natur Jinan Black Granit.Déi meescht Firmen wielen just normal Naturgranit oder normale Steen am Baukonstruktioun.
· Matière première: mat der eenzegaarteger Jinan Black Granit (och "JinanQing" Granit genannt) Partikelen als Aggregat, déi weltwäit bekannt ass fir héich Kraaft, héich Steifheet an héich Verschleißbeständegkeet;
· Formel: mat den eenzegaartegen verstäerkten Epoxyharzen an Zousatzstoffer, verschidde Komponenten mat verschiddene Formuléierungen fir eng optimal ëmfaassend Leeschtung ze garantéieren;
· Mechanesch Eegeschaften: d'Vibrationsabsorption ass ongeféier 10 Mol déi vu Goss, gutt statesch an dynamesch Eegeschaften;
· Physikalesch Eegeschaften: Dicht ass ongeféier 1/3 vum Goss, méi héich thermesch Barrière Eegeschafte wéi Metaller, net hygroskopesch, gutt thermesch Stabilitéit;
· Chemesch Eegeschaften: méi héich Korrosiounsbeständegkeet wéi Metaller, ëmweltfrëndlech;
· Dimensiounsgenauegkeet: linear Kontraktioun nom Goss ass ongeféier 0,1-0,3㎜/m, extrem héich Form a Kontergenauegkeet an alle Fligeren;
· Strukturell Integritéit: ganz komplex Struktur ka gegoss ginn, wärend natierleche Granit benotzt normalerweis Montage, Splice a Bindung erfuerdert;
· Lues thermesch Reaktioun: reagéiert op kuerzfristeg Temperatur Ännerungen ass vill méi lues a vill manner;
· Embedded Inserts: Befestigungen, Päifen, Kabelen a Kammer kënnen an d'Struktur agebonne ginn, Materialien inklusiv Metall, Steen, Keramik a Plastik asw.