Wat sinn d'Virdeeler vum Mineralguss Marmerbett Bearbechtungszentrum?
Mineralguss (Kënschtlech Granit aka Harzbeton) si wäit an der Maschinnindustrie fir iwwer 30 Joer als Strukturmaterial ugeholl ginn.
Laut Statistiken, an Europa, eent vun all 10 Maschinnen benotzt Mineralguss als Bett.Wéi och ëmmer, d'Benotzung vun onpassend Erfahrung, onkomplett oder falsch Informatioun kann zu Verdacht a Viruerteeler géint Mineral Castings féieren.Dofir, wann Dir nei Ausrüstung mécht, ass et néideg d'Virdeeler an Nodeeler vu Mineralguss ze analyséieren an se mat anere Materialien ze vergläichen.
D'Basis vun de Baumaschinne gëtt allgemeng a Goss, Mineralgoss (Polymer an/oder reaktiv Harzbeton), Stahl/Schweißstruktur (Grouss/Net-Grouting) an Natursteen (wéi Granit) opgedeelt.All Material huet seng eege Charakteristiken, an et gëtt keng perfekt strukturell Material.Nëmmen duerch d'Untersuchung vun de Virdeeler an Nodeeler vum Material no de spezifesche strukturellen Ufuerderunge kann dat idealt strukturellt Material ausgewielt ginn.
Déi zwee wichteg Funktioune vu strukturelle Materialien - garantéieren d'Geometrie, d'Positioun an d'Energieabsorptioun vun de Komponenten, respektiv virgestallt Leeschtungsfuerderunge (statesch, dynamesch an thermesch Leeschtung), funktionell / strukturell Ufuerderunge (Genauegkeet, Gewiicht, Wanddicke, Liichtegkeet vu Guide Schinne) fir Material Installatioun, Medien Circulatioun System, Logistik) a Käschten Ufuerderunge (Präis, Quantitéit, Disponibilitéit, System Charakteristiken).
I. Leeschtung Ufuerderunge fir strukturell Materialien
1. Statesch Charakteristiken
De Critère fir d'Messung vun de statesche Eegeschafte vun enger Basis ass normalerweis d'Steifheit vum Material - minimal Verformung ënner Belaaschtung, anstatt héich Kraaft.Fir statesch elastesch Deformatioun kënnen Mineralgosser als isotrop homogen Materialien ugesinn ginn, déi dem Hooke säi Gesetz befollegen.
D'Dicht an d'Elastizitéitsmodul vu Mineralguss sinn respektiv 1/3 vun deene vu Goss.Zënter Mineralgoss a Gosser déiselwecht spezifesch Steifheit hunn, ënner dem selwechte Gewiicht, ass d'Steifheet vun Eisengoss a Mineralgoss d'selwecht ouni den Afloss vun der Form ze berücksichtegen.A ville Fäll ass d'Designmauerdicke vu Mineralgoss normalerweis 3 Mol déi vun Eisengoss, an dësen Design wäert keng Probleemer wat d'mechanesch Eegeschafte vum Produkt oder de Goss ugeet.Mineralguss si gëeegent fir an statesch Ëmfeld ze schaffen, déi Drock droen (zB Better, Stützen, Sailen) a sinn net gëeegent als dënnwandegt an / oder kleng Rummen (zB Dëscher, Paletten, Toolwechsler, Waggonen, Spindelstützen).D'Gewiicht vu strukturellen Deeler ass normalerweis limitéiert duerch d'Ausrüstung vu Mineralgusshersteller, a Mineralgussprodukter iwwer 15 Tonnen sinn allgemeng rar.
2. Dynamesch Charakteristiken
Wat méi grouss d'Rotatiounsgeschwindegkeet an / oder d'Beschleunigung vum Schaft ass, wat méi wichteg ass déi dynamesch Leeschtung vun der Maschinn.Rapid Positionéierung, rapid Outil Ersatz, an Héich-Vitesse fidderen kontinuéierlech stäerken mechanesch Resonanz an dynamesch excitation vun Maschinn strukturell Deeler.Nieft dem Dimensiounsdesign vun der Komponente sinn d'Oflehnung, d'Massverdeelung an d'dynamesch Steifheit vun der Komponent staark vun den Dämpfungseigenschaften vum Material beaflosst.
D'Benotzung vu Mineralguss bitt eng gutt Léisung fir dës Problemer.Well et Schwéngungen 10 Mol besser absorbéiert wéi traditionell Goss, kann et d'Amplitude an d'natierlech Frequenz staark reduzéieren.
Bei Bearbeitungsoperatioune wéi Bearbechtung kann et méi héich Präzisioun, besser Uewerflächqualitéit a méi laang Toolliewen bréngen.Zur selwechter Zäit, wat de Geräischer Impakt ugeet, hunn d'Mineralguss och gutt gemaach duerch de Verglach an d'Verifizéierung vun de Basen, Transmissiounsgoss an Accessoiren vu verschiddene Materialien fir grouss Motoren an Zentrifugen.Laut der Impaktschallanalyse kann de Mineralguss eng lokal Reduktioun vun 20% am Schalldrockniveau erreechen.
3. Thermesch Eegeschaften
D'Experten schätzen datt ongeféier 80% vun den Ofwäichunge vun de Maschinninstrumenter duerch thermesch Effekter verursaacht ginn.Prozess Ënnerbriechungen wéi intern oder extern Hëtzt Quellen, Preheating, änneren workpieces, etc.. sinn all Ursaachen vun thermesch Deformatioun.Fir fäeg sinn dat bescht Material ze wielen, ass et néideg d'Materialbedéngungen ze klären.Déi héich spezifesch Hëtzt an déi geréng thermesch Konduktivitéit erlaaben d'Mineralgoss eng gutt thermesch Inertia fir transient Temperaturafloss (wéi zB Ännere vun Werkstécker) an Ëmfeldtemperaturschwankungen.Wann séier Virheizung erfuerderlech ass wéi e Metallbett oder d'Betttemperatur verbueden ass, kënnen Heizungs- oder Killgeräter direkt an de Mineralgoss gegoss ginn fir d'Temperatur ze kontrolléieren.Mat dëser Aart vun Temperaturkompensatiounsapparat kann d'Verformung, déi duerch den Afloss vun der Temperatur verursaacht gëtt, reduzéieren, wat hëlleft d'Genauegkeet zu vernünfteg Käschten ze verbesseren.
II.Funktionell a strukturell Ufuerderunge
Integritéit ass eng ënnerscheedend Feature déi Mineralguss vun anere Materialien ënnerscheet.Déi maximal Gosstemperatur fir Mineralgoss ass 45 ° C, an zesumme mat héijer Präzisiounsformen a Tooling kënnen Deeler a Mineralgoss zesumme gegoss ginn.
Fortgeschratt Re-Gusstechniken kënnen och op Mineralgusseleg benotzt ginn, wat zu enger präzis Montage- a Schinneflächen resultéiert déi keng Bearbechtung erfuerderen.Wéi aner Basismaterialien, Mineralguss ënnerleien spezifesch strukturell Designregelen.Wanddicke, Laaschtungsaccessoiren, Ripp-Inserts, Luede- an Ausluedemethoden sinn all anescht wéi aner Materialien zu engem gewësse Mooss, a musse am Viraus beim Design berücksichtegt ginn.
III.Käschten Ufuerderunge
Och wann et wichteg ass aus enger technescher Siicht ze berücksichtegen, weist d'Käschteffektivitéit ëmmer méi seng Wichtegkeet.D'Benotzung vun Mineralgoss erlaabt Ingenieuren bedeitend Produktiouns- an Operatiounskäschte ze spueren.Zousätzlech fir d'Maschinnkäschten ze spueren, ginn d'Goss, d'Finale Montage, an d'Erhéijung vun de Logistikkäschte (Lager an Transport) all deementspriechend reduzéiert.Bedenkt der héich-Niveau Funktioun vun Mineral castings, et soll als ganze Projet gekuckten ginn.Tatsächlech ass et méi raisonnabel e Präisverglach ze maachen wann d'Basis installéiert oder virinstalléiert ass.Déi relativ héich initial Käschte sinn d'Käschte vu Mineralgussformen a Tooling, awer dës Käschte kënnen a laangfristeg Notzung verdünnt ginn (500-1000 Stéck / Stahlschimmel), an den alljährlechen Konsum ass ongeféier 10-15 Stéck.
IV.Ëmfang vun benotzen
Als strukturellt Material ersetzen Mineralgoss stänneg traditionell Strukturmaterialien, an de Schlëssel fir seng séier Entwécklung läit am Mineralgoss, Schimmel a stabile Bindungsstrukturen.Am Moment, Mineral castings goufen vill a ville Maschinn Tool Felder wéi Schleifmaschinnen an Héich-Vitesse machining benotzt.Schleifmaschinn Hiersteller ware Pionéier am Maschinnesecteur mat Mineralguss fir Maschinnbetter.Zum Beispill hunn weltbekannte Firmen wéi ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude, asw. .
Mat ëmmer méi dynamesche Laaschten, Mineralgoss ginn och ëmmer méi vun de weltgréisste Firmen am Beräich vun de Toolschleifer favoriséiert.D'Mineralgussbett huet eng exzellente Steifheit a kann d'Kraaft gutt eliminéieren, déi duerch d'Beschleunigung vum Linearmotor verursaacht gëtt.Zur selwechter Zäit kann d'organesch Kombinatioun vu gudder Schwéngungsabsorptiounsleistung a Linearmotor d'Uewerflächqualitéit vum Werkstéck an d'Liewensdauer vum Schleifrad staark verbesseren.
Post Zäit: Jan-18-2022