Granit Maschinnebasis gëtt wäit benotzt an der Fabrikatioun Industrie, besonnesch an der Wäiveraarbechtungsveraarbechtungsindustrie. Et ass e wesentlechen Deel vun der Maschinnen fir déi effizient an déi effiziesch Veraarbechtung vun de Waferen. Versammlung, Testen, a kalibréieren eng granit Maschinnebasis erfuerdert op Detailer an Expertise. An dësem Artikel beschreiwen mir dem Schrëtt-Tofabl Notéier fir d'Tester ze Betriest, a kalibréiert eng grouss Zäitfläch fir déi grouss Zäiträft fir Waffefrofen.
1. Verméigen d'Granit Maschinnebasis
Den éischte Schrëtt fir eng Granit Maschinnebürbür ze versammelen ass fir all néideg Komponenten virzebereeden an hir Qualitéit ze preparéieren. D'Komponentenéierung gëtt eng Grannel Maschinn vun enger Grann-Macess Maschaf "geschitt eng Granit, Alumumit-Frachen, ofzeschafen Dieren. Hei sinn d'Schrëtt fir eng Granit Maschinnebasis ze versammelen:
Schrëtt 1 - Setzt d'Granit Plack op enger flaacher an enger propperer Uewerfläch.
Schrëtt 2 - Befestegt den Aluminumbild ronderëm d'Granit Plack mat Bolzen a gitt sécher datt de Frame mat dem Granit säi Kanten ass.
Schrëtt 3 - Installéiert den Niveauen Pads op der ënneschter Säit vum Aluminum Frame fir ze garantéieren datt d'Maschinnebasis Niveau ass.
Schrëtt 4 - Späert all d'Bolzen a gitt sécher, datt d'Granit Maschinnebasis gestierzt ass a stabil.
2. Testen d'Granit Maschinnebasis
Nom Prémitatioun vun der Granit Maschinnebase muss et getest fir ze garantéieren datt et richteg funktionnéiert. Testen d'Granit Maschinnebasis involvéiert seng Ëmfroheet, flaach, a Stabilitéit. Hei sinn d'Schrëtt fir d'Granit Maschinnebasis ze testen:
Schrëtt 1 - Benotzt e Präzisiounsniveau fir d'Ëmfro vun der Maschinnebasis z'iwwerpréiwen andeems se se op verschidden Punkte vun der Granit Plack placéieren.
Schrëtt 2 - Benotzt eng riicht Rand oder Uewerflächplack fir d'Flachheet vun der Maschinnebasis z'iwwerpréiwen andeems se se op verschiddene Punkte vun der Granit Plack placéieren. D'Flatheet Toleranz sollten manner wéi 0,025mm sinn.
Schrëtt 3 - Gitt eng Last op d'Maschinnebasis fir seng Stabilitéit ze kontrolléieren. D'Laascht soll keng Deformatioun oder Bewegung an der Maschinnebasis verursaachen.
3. Kalibréieren d'Granit Maschinnebasis
Kalibréiere vun der Granit Maschinnebasis involvéiert d'Aschränkung vun der Maschinn vun der Maschinn vun der Akeef et mat aner Maschinnkomponenten fir déi bescht Leeschtung ze garantéieren. Hei sinn d'Schrëtt fir d'Granit Maschinnebasis ze kalibréieren:
Schrëtt 1 - Installéiert d'Miessungsinstrumenter wéi eng optesch Plattform oder Laser Interfotometer System op der Granit Maschinnebasis.
Schrëtt 2 - Maacht eng Serie vun Tester an d'Miessunge fir d'Maschinn vun der Maschinn vun der Maschinn ze bestëmmen fir d'Ofwäichungen ze bestëmmen.
Schrëtt 3 - Ajustéieren d'Aarbechtsplaz Parameteren fir d'Feeler an deviatiounen ze minimiséieren.
Schrëtt 4 - Maacht e leschte Scheck fir ze garantéieren datt d'Maschinnebasis korrekt kalibréiert ass, an et gëtt kee Feeler oder Ofwäichungen an d'Miessungen.
Conclusioun
A Schlussbelaaschtung, d'Versammlung, Testen, a kalibréieren eng Granit Maschinn Basis fir Widderveraarbechtungsfäegkeeten ass kritesch fir héich Präzisioun an der Genauegkeet an Genauegkeetsprozess. Mat dësen noutwendege Komponenten, Toolen, an Expertise, folgend vun de Schrëtter hei uewen, fir datt d'Grannungsbuerg gelgiéiert ass. Et geet zukrantiséiert a kalmibréiert Amité Granit Macess Main-Mainessris an Appséiert Resultater vu Wahrenbiounen.
Postzäit: NOV-07-2023