♦ Alumina (Al2O3)
D'Präzisioun Keramik Deeler produzéiert vun ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) kann aus héich-Rengheet Keramik Matière première gemaach ginn, 92 ~ 97% Alumina, 99,5% Alumina,> 99,9% Alumina, an CIP kal isostatic pressen.Héichtemperatur Sintering a Präzisiounsbearbeitung, Dimensiounsgenauegkeet vun ± 0.001mm, Glatheet bis Ra0.1, benotzt Temperatur bis 1600 Grad.Verschidde Faarwen vun Keramik kënnen no Clienten Ufuerderunge gemaach ginn, wéi: schwaarz, wäiss, beige, donkel rout, etc. benotzt fir eng laang Zäit an héich Temperatur, Vakuum a ätzend Gas Ëmfeld.
Vill an enger Vielfalt vun Hallefleitproduktiounsausrüstung benotzt: Frames (Keramik Klammer), Substrat (Basis), Aarm / Bréck (Manipulatioun), Mechanesch Komponenten a Keramik Loftlager.
Produit Numm | Héich Purity 99 Alumina Keramik Square Tube / Päif / Staang | |||||
Index | Eenheet | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,5% Al2O3 | |
Dicht | g/cm3 | 3.3 | 3,65 | 3.8 | 3.9 | |
Waasser Absorptioun | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
Sinter Temperatur | ℃ | 1620 | 1650 | 1800 | 1800 | |
Hardness | Mohs | 7 | 9 | 9 | 9 | |
Béi Kraaft (20 ℃)) | Mpa | 200 | 300 | 340 | 360 | |
Kompressiv Kraaft | Kgf/cm2 | 10000 | 25 000 | 30000 | 30000 | |
Laang Zäit Aarbechtstemperatur | ℃ | 1350 | 1400 | 1600 | 1650 | |
Max.Aarbechtstemperatur | ℃ | 1450 | 1600 | 1800 | 1800 | |
Volume Resistivitéit | 20 ℃ | Ω.cm3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
100 ℃ | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | 1012-1013 | ||
300 ℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 |
Uwendung vun héich Rengheet Alumina Keramik:
1. Applizéiert op semiconductor Equipement: Keramik Vakuum Chuck, opzedeelen disc, Botzen disc, Keramik CHUCK.
2. Wafer Transfermaart Deeler: wafer Ëmgank Chucks, wafer opzedeelen discs, wafer Botzen discs, wafer opteschen Inspektioun Saugbecher.
3. LED / LCD flaach Haaptsäit Industrie: Keramik nozzle, Keramik poléieren disc, LIFT PIN, PIN-Schinn.
4. Optesch Kommunikatioun, Solarindustrie: Keramik Réier, Keramik Staang, Circuit Board Écran Dréckerei Keramik Scrapers.
5. Hëtzt-resistent an elektresch isoléierend Deeler: Keramik Lager.
Am Moment kann Aluminiumoxid Keramik an héich Rengheet a gemeinsam Keramik opgedeelt ginn.Déi héich Rengheet Aluminiumoxid Keramik Serie bezitt sech op d'Keramikmaterial mat méi wéi 99,9% Al₂O₃.Wéinst senger Sintertemperatur vu bis zu 1650 - 1990 °C a senger Iwwerdroungswellelängt vun 1 ~ 6μm, gëtt et normalerweis a verschmolzte Glas amplaz vu Platin-Kroue veraarbecht: deen als Natriumröhre benotzt ka ginn wéinst senger Liichttransmittanz a Korrosiounsbeständegkeet. Alkalimetall.An der Elektronikindustrie kann et als Héichfrequenz Isoléiermaterial fir IC Substrate benotzt ginn.No verschiddenen Inhalter vun Aluminiumoxid, kann déi gemeinsam Aluminiumoxid Keramik Serie an 99 Keramik, 95 Keramik, 90 Keramik an 85 Keramik opgedeelt ginn.Heiansdo gëtt d'Keramik mat 80% oder 75% Aluminiumoxid och als allgemeng Aluminiumoxid Keramikserie klasséiert.Ënnert hinne gëtt 99 Aluminiumoxid Keramikmaterial benotzt fir Héichtemperatur-Kraaft, Feierbeständeg Schmelzröhre a speziell verschleißbeständeg Materialien, wéi Keramiklager, Keramik-Dichtungen a Ventilplacken, ze produzéieren.95 Aluminiumkeramik gëtt haaptsächlech als korrosionsbeständeg verschleißbeständeg Deel benotzt.85 Keramik gëtt dacks an e puer Eegeschafte gemëscht, doduerch d'elektresch Leeschtung a mechanesch Kraaft verbessert.Et kann Molybdän, Niob, Tantal an aner Metalldichtungen benotzen, an e puer ginn als elektresch Vakuumgeräter benotzt.
Qualitéitsartikel (Representativ Wäert) | Produit Numm | AES-12 | AES-11 | AES-11C Fotoen | AES-11F Fotoen | AES-22S Fotoen | AES-23 | AL-31-03 | |
Chemesch Zesummesetzung Low-Natrium Easy Sintering Produit | H₂O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
Lol | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
Fe₂0₃ | % | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | |
SiO₂ | % | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,02 | 0,04 | 0,04 | |
Na₂O | % | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,02 | 0,04 | 0,03 | |
MgO* | % | - | 0.11 | 0,05 | 0,05 | - | - | - | |
Al₂0₃ | % | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | 99,9 | |
Mëttelméisseg Partikel Duerchmiesser (MT-3300, Laser Analyse Method) | μm | 0,44 | 0,43 | 0,39 | 0,47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
α Kristallgréisst | μm | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0,3 ~ 1,0 | 0,3-4 vun | 0,3-4 vun | |
Formendicht ** | g/cm³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2,35 | 2.57 | 2,56 | |
Sintering Dicht** | g/cm³ | 3,88 | 3,93 | 3,94 | 3,93 | 3,88 | 3,77 | 3.22 | |
Schrumpft Taux vun Sintering Linn ** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 |
* MgO ass net an der Berechnung vun der Rengheet vun Al₂O₃ abegraff.
* Kee Skaléierungspulver 29.4MPa (300kg/cm²), Sintertemperatur ass 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: Füügt 0,05 ~ 0,1% MgO, d'Sinterbarkeet ass exzellent, also ass et applicabel fir Aluminiumoxidkeramik mat der Rengheet vu méi wéi 99%.
AES-22S: Charakteriséiert duerch héich Formendicht a gerénger Schrumpfquote vun der Sinterlinn, ass et applicabel fir Formguss an aner grouss Skala Produkter mat erfuerderlecher Dimensiounsgenauegkeet ze rutschen.
AES-23 / AES-31-03: Et huet eng méi héich Formendicht, Thixotropie an eng méi niddereg Viskositéit wéi AES-22S.dee fréiere gëtt fir Keramik benotzt, während dee Leschten als Waasserreduktioun fir Feuerschutzmaterialien benotzt gëtt, a Popularitéit gewënnt.
♦ Silicon Carbide (SiC) Charakteristiken
Allgemeng Charakteristiken | Puritéit vun den Haaptkomponenten (wt%) | 97 | |
Faarf | Schwaarz | ||
Dicht (g/cm³) | 3.1 | ||
Waasser Absorptioun (%) | 0 | ||
Mechanesch Charakteristiken | Flexural Stäerkt (MPa) | 400 | |
Young Modulus (GPa) | 400 | ||
Vickers Hardness (GPa) | 20 | ||
Thermesch Charakteristiken | Maximal Operatiounstemperatur (°C) | 1600 | |
Thermesch Expansiounskoeffizient | RT~500°C | 3.9 | |
(1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
Wärmekonduktivitéit (W/m x K) | 130 110 | ||
Wärmeschockresistenz ΔT (°C) | 300 | ||
Elektresch Charakteristiken | Volume Resistivitéit | 25°C | 3 x106 |
300°C | - | ||
500°C | - | ||
800°C | - | ||
Dielectric konstant | 10 GHz | - | |
Dielektresch Verloscht (x 10-4) | - | ||
Q Faktor (x 104) | - | ||
Dielektresch Ënnerbriechungsspannung (KV/mm) | - |
♦ Siliziumnitrid Keramik
Material | Eenheet | Si₃N₄ |
Sintering Method | - | Gas Drock Sinter |
Dicht | g/cm³ | 3.22 |
Faarf | - | Däischter Grey |
Waasser Absorptioun Taux | % | 0 |
Young Modulus | Gpa | 290 |
Vickers Hardness | Gpa | 18 - 20 |
Kompressiv Kraaft | Mpa | 2200 |
Béie Kraaft | Mpa | 650 |
Thermesch Konduktivitéit | W/mK | 25 |
thermesch Schock Resistenz | Δ (°C) | 450-650 |
Maximal Operatioun Temperatur | °C | 1200 |
Volume Resistivitéit | Ω·cm | > 10 ^ 14 |
Dielektresch Konstant | - | 8.2 |
Dielektresch Kraaft | kV/mm | 16 |