ZHHIMG Granit-Miessplattform: Liwwert ISO/IEC 17020 zertifizéiert Inspektiounsreferenzfläch fir d'Automobilindustrie.

An der Ära vun der Präzisioun an der Automobilproduktioun bestëmmt d'Genauegkeet vun der Komponentendetektioun direkt d'Sécherheet an d'Zouverlässegkeet vum ganze Gefier. Als Kärstandard fir Qualitéitskontroll an der globaler Automobilindustrie setzt ISO/IEC 17020 streng Ufuerderungen un d'Ausrüstungsleistung vun Testinstituter. D'ZHHIMG Granit-Miessplattform ass mat hirer aussergewéinlecher Stabilitéit, héijer Präzisioun a Zouverlässegkeet zu engem wichtege Testbenchmark fir d'Automobilindustrie ginn, fir d'ISO/IEC 17020 Zertifizéierung ze bestoen, wat eng solid Basis fir d'Qualitéitskontroll vum ganze Gefier leet.
Déi streng Norme vun der ISO/IEC 17020 Zertifizéierung
ISO/IEC 17020 "Allgemeng Ufuerderunge fir de Betrib vun all Zorte vun Inspektiounsorganer" zielt drop of, d'Onparteilechkeet, d'technesch Fäegkeeten an d'Gestiounsstandardiséierung vun Inspektiounsorganer ze garantéieren. An der Automobilindustrie verlaangt dës Zertifizéierung, datt d'Testausrüstung laangfristeg Stabilitéit, d'Fäegkeet huet, Ëmweltinterferenzen ze widderstoen, an ultrapräzis Miessbenchmarks muss hunn. Zum Beispill soll de Feeler vun der Detektioun vun der Flaachheet vum Motorblock bannent ±1μm kontrolléiert ginn, an d'Widderhuelbarkeetsgenauegkeet vun der Miessung vun den Dimensioune vun de Chassiskomponenten soll ±0,5μm erreechen. All Ofwäichung an der Leeschtung vun der Ausrüstung kann zum Echec vun der Zertifizéierung féieren, wat sech dann op d'Qualitéitszertifizéierung vum ganze Gefier an den Zougang zum Maart auswierkt.

Präzisiounsgranit08
Déi natierlech Virdeeler vum Granitmaterial leeën d'Grondlag fir Präzisioun
D'ZHHIMG Granitmiessplattform ass aus héichreinegem Naturgranit gemaach, mat dichten an eenheetleche Mineralkristaller dobannen. Si huet dräi Kärvirdeeler:

Ultimativ thermesch Stabilitéit: De Koeffizient vun der thermescher Ausdehnung ass sou niddreg wéi 5-7 × 10⁻⁶/℃, nëmmen d'Halschent vun deem vu Goss. Och am komplexen Ëmfeld vum Betrib vun héijen Temperaturen an dem heefege Start an Stop vun der Klimaanlag an Automobilfabrikatiounswierkstätten, kann et ëmmer nach eng dimensional Stabilitéit behalen an d'Miessreferenzofwäichung duerch thermesch Deformatioun vermeiden.
Aussergewéinlech Anti-Vibratiounsleistung: Déi eenzegaarteg Dämpfungseigenschaften kënnen iwwer 90% vun den externen Schwéngungen séier absorbéieren. Egal ob et sech ëm Héichfrequenzschwéngungen handelt, déi duerch d'Veraarbechtung vu Maschinnen generéiert ginn, oder Nidderfrequenzschwéngungen, déi duerch de Logistiktransport verursaacht ginn, si kënnen eng stabil Ëmfeld fir d'Miessung ubidden, wat d'Genauegkeet an d'Zouverlässegkeet vun den Donnéeën garantéiert.
Super Verschleissbeständegkeet: Mat enger Mohs-Härkeet vu 6-7 ass de Verschleiss op der Plattformuewerfläch och bei reegelméissege Komponentmiessoperatiounen extrem kleng. Si kann eng ultrahéich Flaachheet vun ±0,001 mm/m fir eng laang Zäit behalen, wouduerch d'Frequenz vun der Ausrüstungskalibrierung reduzéiert gëtt an d'Ënnerhaltskäschte gesenkt ginn.
Ultrapräzis Veraarbechtungstechnologie huet en Duerchbroch an der Genauegkeet erreecht
ZHHIMG benotzt déi weltgréisst Veraarbechtungstechnologie a bréngt duerch 12 präzis Prozeduren, wéi CNC-Schleifen a Polieren, d'Flaachheet vun der Granitmiessplattform op den héchsten Niveau an der Industrie. Kombinéiert mat der Echtzäitkalibrierung vum Laserinterferometer garantéiert et, datt de Flaachheetsfehler vun all Plattform bannent ±0,5 μm kontrolléiert gëtt, an de Rauheets-Ra-Wäert 0,05 μm erreecht, wat eng héichpräzis Inspektiounsreferenz bitt, déi mat enger Spigeloberfläche fir Autodeeler vergläichbar ass.
Verifizéierung vu Vollszenario-Applikatiounen an der Automobilindustrie
Am Beräich vun der Motorenherstellung bitt d'ZHHIMG Granitmiessplattform e stabile Benchmark fir d'Detektioun vun der Flaachheet an dem Lächerduerchmiessergenauegkeet vu Zylinderblöcken a Zylinderkäpp, wat den Autoshersteller hëlleft, d'Schrottquote vu Schlësselkomponenten ëm 30% ze reduzéieren. Bei der Inspektioun vum Chassis-System hält seng stabil Miessëmfeld d'Form- a Positiounstoleranzfehler vun de Komponenten wéi dem Federarm an dem Lenkschlag bannent ±0,3 μm, wat d'allgemeng Handlingsleistung vum Gefier effektiv verbessert. Nodeems e weltwäit renomméierten Automobilunternehmen d'ZHHIMG Plattform agefouert huet, huet se d'ISO/IEC 17020 Zertifizéierung erfollegräich bestanen. D'Konsistenz vun der Produktqualitéit gouf däitlech verbessert, an d'Clientsreklamatiounsquote ass ëm 45% gefall.
Qualitéitssécherungssystem während dem ganze Liewenszyklus
ZHHIMG huet e komplette Qualitéitskontrollsystem etabléiert, dat d'Screening vun de Rohmaterialien, d'Produktioun an d'Fabrikatioun, souwéi d'Inspektioun vun der Fabréck ëmfaasst. All Plattform gouf engem 72-Stonne konstante Temperatur- an Fiichtegkeetstest, engem Vibratiounsmiddegkeetstest an engem elektromagnetesche Kompatibilitéitstest ënnerworf.

Virum Hannergrond vun der Moderniséierung vun der Automobilindustrie a Richtung Intelligenz an Elektrifizéierung ass d'ZHHIMG Granit-Miessplattform, mat hiren onverzichtbare Virdeeler a punkto Genauegkeet a Zouverlässegkeet, zu der Kärausrüstung fir d'Automobilindustrie ginn, fir d'ISO/IEC 17020 Zertifizéierung ze bestoen. Vu traditionellen Brennstoffgefierer bis zu neien Energiegefierer ermächtegt ZHHIMG d'Autoshersteller kontinuéierlech, hir Qualitéitskontrollniveauen ze verbesseren, wat e staarken Impuls an d'héichqualitativ Entwécklung vun der globaler Automobilindustrie gëtt.

Basis vun der Granitmaschinn


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Mee 2025