An Héichgeschwindegkeetslaserausrüstung, déi fir d'Produktioun vu Chips a Präzisiounsdeeler benotzt gëtt, ass eng scheinbar normal Granitbasis eigentlech de Schlëssel fir verstoppte Problemer ze vermeiden. Wéi eng onsichtbar "Präzisiounskiller" kann et tatsächlech léisen? Haut kucke mer eis dat zesummen un.
I. De "Geescht vum Zidderen" ofwieren: Äddi soen zu Vibratiounsstéierungen
Beim Héichgeschwindegkeetslaserschneiden beweegt sech de Laserkapp Honnerte vu Mol pro Sekonn. Och déi klengst Vibratioun kann d'Schneidkant rau maachen. D'Stolbasis ass wéi en "vergréissert Audiosystem", dat d'Vibratiounen verstäerkt, déi duerch de Betrib vun der Ausrüstung an d'Fuere vun externen Gefierer verursaacht ginn. D'Dicht vun der Granitbasis ass bis zu 3100 kg/m³ héich, an hir intern Struktur ass sou dicht wéi "arméiert Beton" a kann iwwer 90% vun der Vibratiounsenergie absorbéieren. Eng tatsächlech Miessung vun enger bestëmmter optoelektronescher Entreprise huet festgestallt, datt nom Wiessel op eng Granitbasis d'Kanterauheet vun de geschniddene Siliziumwafere vu Ra1,2 μm op 0,5 μm gefall ass, wouduerch d'Prezisioun ëm méi wéi 50% verbessert gouf.
Zweetens, widderstoen der "thermescher Deformatiounsfalle": Temperatur verursaacht keng Problemer méi
Wärend der Laserveraarbechtung kann d'Hëtzt, déi vum Apparat generéiert gëtt, dozou féieren, datt d'Basis sech ausdehnt an deforméiert. Den thermeschen Ausdehnungskoeffizient vu gewéinleche Metallmaterialien ass duebel sou héich wéi dee vu Granit. Wann d'Temperatur ëm 10℃ eropgeet, kann d'Metallbasis ëm 12μm deforméieren, wat gläichwäerteg mat 1/5 vum Duerchmiesser vun engem mënschlechen Hoer ass! Granit huet en extrem niddregen thermeschen Ausdehnungskoeffizient. Och wann e laang funktionéiert, kann d'Deformatioun bannent 5μm kontrolléiert ginn. Dëst ass wéi wann een eng "Konstanttemperaturpanzerung" fir d'Apparat undoen géif, fir sécherzestellen, datt de Laserfokus ëmmer präzis a fehlerfräi ass.
III. Vermeiden vun der "Verschleisskris": Verlängeren vun der Liewensdauer vun Ausrüstung
De séier bewegende Laserkapp kënnt dacks a Kontakt mat der Maschinnbasis, an ënnergeuerdnet Materialien ginn duerchgedroen, wéi Schleifpabeier. Granit huet eng Häert vu 6 bis 7 op der Mohs-Skala an ass nach méi verschleißbeständeg wéi Stol. Nom normale Gebrauch vun 10 Joer ass den Uewerflächenverschleiss manner wéi 1μm. Am Géigesaz dozou mussen e puer Metallbasisse all 2 bis 3 Joer ersat ginn. Statistike vun enger bestëmmter Hallefleederfabréck weisen, datt no der Benotzung vu Granitmaschinnbasisse d'Ënnerhaltskäschte fir d'Ausrüstung ëm 300.000 Yuan pro Joer erofgaange sinn.
Véiertens, Eliminéiert "Installatiounsrisiken": Präzis Ofschloss an engem Schrëtt
D'Veraarbechtungsgenauegkeet vun traditionelle Maschinnebasen ass limitéiert, an de Feeler vun den Installatiounslächerpositioune kann ±0,02 mm erreechen, wouduerch d'Ausrüstungskomponenten net richteg iwwereneestëmmen. D'ZHHIMG® Granitbasis gëtt mat enger fënnefachsiger CNC veraarbecht, mat enger Lächerpositiounsgenauegkeet vun ±0,01 mm. Kombinéiert mat CAD/CAM-Prefabrizéierungsdesign passt et perfekt wéi wann ee mat Lego gebaut géif ginn, während der Installatioun. Eng bestëmmt Fuerschungsinstitutioun huet gemellt, datt d'Debugging-Zäit fir d'Ausrüstung no senger Benotzung vun 3 Deeg op 8 Stonnen verkierzt gouf.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 19. Juni 2025