Wann et ëm CNC-Ausrüstung geet, ass de Granitbett e wesentleche Bestanddeel, deen d'Maschinn ënnerstëtzt a Stabilitéit beim Betrib garantéiert. Et ass e robust Material, dat dem Gewiicht an de Vibratioune vun der Maschinn standhält, wat et zu enger populärer Wiel bei den Hiersteller mécht. Fir d'Längsdauer an d'Leeschtung vum Granitbett ze garantéieren, ass et awer entscheedend, déi richteg Schnëttflëssegkeet ze benotzen.
Schnëttflëssegkeet ass eng Zort Killmëttel, déi während dem Bearbeitungsprozess benotzt gëtt fir d'Schnëttinstrumenter ze schmieren an d'Reibung ze reduzéieren. Et hëlleft och d'Metallspéin aus dem Werkstéck ze entfernen, wouduerch Schied un der Maschinn an dem Material verhënnert gëtt. D'Wiel vum Schnëttflëssegkeet hänkt vu verschiddene Faktoren of, dorënner dem Material, dat bearbecht gëtt, den Typ vum Schnëttinstrument an d'Betribsbedingungen.
Wann d'Produzenten eng Schnëttflëssegkeet fir e Granitbett wielen, dat an CNC-Ausrüstung benotzt gëtt, mussen se déi folgend Ufuerderunge berücksichtegen:
1. Antikorrosiv Eegeschaften
Granit ass en Natursteen, deen ufälleg fir Korrosioun a Verschlechterung ass. Dofir ass et wichteg, eng Schneidflëssegkeet ze wielen, déi korrosiounshemmend Eegeschafte huet. D'Flëssegkeet soll fäeg sinn, de Granitbett viru Rost an aner Forme vu Korrosioun ze schützen, wat eng méi laang Liewensdauer vun der Maschinn garantéiert.
2. Net-aggressiv Eegeschaften
Granit ass en haart an dicht Material, dat eng Schnëttflëssegkeet erfuerdert, déi net aggressiv ass. D'Flëssegkeet sollt keng chemesch Reaktiounen verursaachen, déi de Granitbett schwäche oder beschiedege kéinten. Si sollt och fräi vun abrasive Partikelen sinn, déi d'Uewerfläch vum Material kraze kéinten.
3. Niddreg Viskositéit
D'Schneidflëssegkeet, déi fir e Granitbett benotzt gëtt, soll eng niddreg Viskositéit hunn, dat heescht, datt se liicht fléisse soll a keng Réckstänn op der Uewerfläch vum Material hannerloossen. Dëst ass wichteg fir sécherzestellen, datt d'Maschinn reibungslos funktionéiert an net mat iwwerschësseger Flëssegkeet verstoppt gëtt.
4. Hëtztofleedung
Wärend dem Bearbechtungsprozess generéieren d'Schneidinstrumenter Hëtzt, wat Schied un der Maschinn an dem Werkstéck verursaache kann. Dofir soll d'Schneidflëssegkeet, déi fir e Granitbett benotzt gëtt, exzellent Hëtztofleedungseigenschaften hunn. Si soll fäeg sinn, d'Hëtzt, déi vun de Schneidinstrumenter generéiert gëtt, ze absorbéieren an ofzeleeden, wouduerch d'Maschinn kill bleift a Schied un dem Material verhënnert gëtt.
5. Ëmweltfrëndlech
Schlussendlech ass et wichteg, eng Schnëttflëssegkeet ze wielen, déi ëmweltfrëndlech ass. D'Flëssegkeet däerf keng geféierlech Chemikalien oder Substanzen enthalen, déi d'Ëmwelt schuede kéinten. Dëst ass wichteg fir sécherzestellen, datt d'Maschinn sécher a verantwortungsvoll funktionéiert, ouni der Ëmwelt Schued ze verursaachen.
Schlussendlech erfuerdert d'Benotzung vun engem Granitbett fir CNC-Ausrüstung eng grëndlech Iwwerleeung vun der benotzter Schnëttflëssegkeet. D'Wiel vun der richteger Flëssegkeet ass entscheedend fir d'Länglechkeet an d'Leeschtung vun der Maschinn ze garantéieren. D'Produzente mussen d'Antikorrosiouns-, Net-Aggressivitéits-, niddreg Viskositéits-, Wärmeofleedungs- an ëmweltfrëndlech Eegeschafte vun der Schnëttflëssegkeet berécksiichtegen, wa se déi richteg fir hir Maschinn auswielen. Doduerch kënne si sécher stellen, datt hir Maschinn reibungslos a sécher funktionéiert a qualitativ héichwäerteg Produkter mat minimale Ausfallzäiten produzéiert.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 29. Mäerz 2024