Wann et ëm CNC Ausrüstung kënnt, ass de Granitbett e wesentleche Bestanddeel dee benotzt gëtt fir d'Maschinn z'ënnerstëtzen a Stabilitéit während der Operatioun ze bidden.Et ass e robust Material dat d'Gewiicht a Schwéngung vun der Maschinn widderstoen kann, sou datt et eng populär Wiel tëscht Hiersteller ass.Wéi och ëmmer, fir d'Längegkeet an d'Leeschtung vum Granitbett ze garantéieren, ass et entscheedend déi richteg Schneidflëssegkeet ze benotzen.
Schneidflüssigkeit ass eng Zort Kühlmëttel, déi während dem Bearbeitungsprozess benotzt gëtt fir d'Schneidinstrumenter ze schmieren an d'Reibung ze reduzéieren.Et hëlleft och d'Metallchips aus dem Werkstéck ze entfernen, fir Schued un der Maschinn an dem Material ze verhënneren.D'Auswiel vu Schneidflëssegkeet hänkt vu verschiddene Faktoren of, dorënner d'Material, déi machinéiert gëtt, d'Art vum Schneidinstrument an d'Betribsbedingungen.
Wann Dir eng Schneidflëssegkeet fir e Granitbett auswielen, deen an CNC-Ausrüstung benotzt gëtt, mussen d'Fabrikanten déi folgend Ufuerderunge berücksichtegen:
1. Anti-Korrosive Eegeschaften
Granit ass en natierleche Steen deen ufälleg ass fir Korrosioun a Verschlechterung.Dofir ass et entscheedend eng Schneidflëssegkeet ze wielen déi anti-korrosiv Eegeschaften huet.D'Flëssegkeet soll fäeg sinn d'Granitbett vu Rost an aner Forme vu Korrosioun ze schützen, fir eng méi laang Liewensdauer fir d'Maschinn ze garantéieren.
2. Net-aggressiv Eegeschaften
Granit ass en haart an dichte Material dat eng Schneidflëssegkeet erfuerdert déi net aggressiv ass.D'Flëssegkeet sollt keng chemesch Reaktiounen verursaachen, déi d'Granitbett schwächen oder beschiedegen.Et soll och fräi vu schleifende Partikelen sinn, déi d'Uewerfläch vum Material kraazt.
3. Niddereg Viskositéit
D'Schneidflëssegkeet, déi fir e Granitbett benotzt gëtt, sollt eng geréng Viskositéit hunn, dat heescht datt et liicht fléien an kee Rescht op der Uewerfläch vum Material léisst.Dëst ass wichteg fir sécherzestellen datt d'Maschinn glat funktionnéiert an net mat iwwerschësseg Flëssegkeet verstoppt gëtt.
4. Hëtzt Dissipatioun
Wärend dem Veraarbechtungsprozess generéieren d'Schneidinstrumenter Hëtzt, wat Schued un der Maschinn an dem Werkstéck verursaache kann.Dofir sollt d'Schneidflëssegkeet, déi fir e Granitbett benotzt gëtt, exzellent Wärmevergëftungseigenschaften hunn.Et sollt fäeg sinn d'Hëtzt ze absorbéieren an ze dissipéieren, déi vun de Schneidinstrumenter generéiert gëtt, d'Maschinn cool ze halen an d'Materialschued ze vermeiden.
5. Ëmweltfrëndlech
Schlussendlech ass et essentiell eng Schneidflëssegkeet ze wielen déi ëmweltfrëndlech ass.D'Flëssegkeet sollt keng geféierlech Chemikalien oder Substanzen enthalen déi d'Ëmwelt schuede kënnen.Dëst ass wichteg fir sécherzestellen datt d'Maschinn sécher a verantwortlech funktionnéiert, ouni d'Ëmwelt ze schueden.
Als Conclusioun, mat engem Granitbett fir CNC-Ausrüstung erfuerdert suergfälteg Iwwerleeung vun der benotzte Schneidflëssegkeet.Déi richteg Flëssegkeet auswielen ass entscheedend fir d'Längegkeet an d'Leeschtung vun der Maschinn ze garantéieren.Hiersteller mussen d'anti-korrosiv, net-aggressiv, geréng Viskositéit, Wärmevergëftung an ëmweltfrëndlech Eegeschafte vun der Schneidflëssegkeet berücksichtegen wann se déi richteg fir hir Maschinn auswielen.Doduerch kënne si dofir suergen, datt hir Maschinn glat a sécher funktionéiert, a qualitativ héichwäerteg Produkter mat minimalem Ausdauer produzéieren.
Post Zäit: Mar-29-2024