Wéi eng spezifesch Ufuerderungen a Protokoller mussen d'Techniker respektéieren, fir déi makellos Montage an Integratioun vun dësen héichpräzisen Granitkomponenten ze garantéieren?

D'Qualitéit vum fäerdege Produkt hänkt net nëmme vum Granit selwer of, mä och vun der grëndlecher Anhale vun de strengen techneschen Ufuerderungen während dem Integratiounsprozess. Eng erfollegräich Montage vu Maschinnen, déi Granitkomponenten enthalen, erfuerdert eng grëndlech Planung an Ausféierung, déi wäit iwwer eng einfach kierperlech Verbindung erausgeet.

En entscheedende éischte Schrëtt am Montageprotokoll ass eng grëndlech Reinigung a Virbereedung vun allen Deeler. Dëst beinhalt d'Entfernung vu Reschtgussand, Rost a Bearbeitungsspéin vun allen Uewerflächen. Fir vital Komponenten, wéi déi intern Kavitéiten vu grousse Maschinnen, gëtt eng Schicht Rostschutzfaarf opgedroen. Deeler, déi mat Ueleg oder Rost kontaminéiert sinn, musse grëndlech mat passenden Léisungsmëttelen, wéi Diesel oder Kerosin, gereinegt an dann un der Loft gedréchent ginn. Nom Botzen muss d'Dimensiounsgenauegkeet vun de Begleitdeeler nei verifizéiert ginn; zum Beispill muss d'Passung tëscht der Spindeltap an hirem Lager oder d'Mëttdistanz vun de Lächer am Kapp virsiichteg iwwerpréift ginn, ier weidergeet.

D'Schmierung ass en anere Schrëtt, deen net verhandelbar ass. Ier iergendeng Deeler montéiert oder verbonne ginn, muss eng Schicht Schmierstoff op d'Kontaktflächen opgedroe ginn, besonnesch a kritesche Beräicher wéi Lagersëtzer an der Spindelkëscht oder de Führschrauben- a Mutterbaugruppen a Hebemechanismen. D'Lager selwer musse grëndlech gebotzt ginn, fir Schutz-Anti-Rost-Beschichtungen virun der Installatioun ze entfernen. Wärend dëser Reinigung mussen d'Walzelementer an d'Lafbunnen op Korrosioun iwwerpréift ginn, an hir fräi Rotatioun muss bestätegt ginn.

Spezifesch Reegele gëllen fir d'Montage vun den Transmissiounselementer. Fir Riemenundriff mussen d'Mëttellinne vun de Riemscheiwen parallel sinn an d'Nutenzentren perfekt ausgeriicht sinn; exzessiv Offset féiert zu ongläicher Spannung, Verrutschen a schnellem Verschleiung. Ähnlech erfuerderen ageschalt Zännrieder, datt hir Achsmittellinne parallel an an der selwechter Fläch sinn, wouduerch e normale Spaltspill mat enger axialer Fehlausriichtung vun ënner 2 mm behalen gëtt. Bei der Installatioun vu Lager mussen d'Techniker d'Kraaft gläichméisseg a symmetresch uwenden, a sécher stellen, datt de Kraaftvektor mat der Ennfläch ausgeriicht ass an net mat de Rollelementer, wouduerch Kippung oder Schied verhënnert gëtt. Wann während der Montage exzessiv Kraaft betroffen gëtt, muss d'Montage direkt fir eng Inspektioun gestoppt ginn.

Wärend dem ganze Prozess ass eng kontinuéierlech Inspektioun obligatoresch. D'Techniker mussen all Verbindungsflächen op Flaachheet an Deformatioun kontrolléieren, all Graten ewechhuelen, fir sécherzestellen, datt d'Verbindung fest, riicht a richteg ass. Fir Gewënnverbindungen mussen entspriechend Anti-Los-Muttern, Federscheiwen oder Splëtzen, baséiert op den Designspezifikatioune integréiert ginn. Grouss oder sträifefërmeg Verbindungen erfuerderen eng spezifesch Uzéiefolleg, wouduerch den Dréimoment symmetresch vun der Mëtt no baussen ugewannt gëtt, fir eng gläichméisseg Drockverdeelung ze garantéieren.

Schlussendlech gëtt d'Montage mat enger detailléierter Inspektioun virum Ufank ofgeschloss, déi d'Vollstännegkeet vun der Aarbecht, d'Genauegkeet vun alle Verbindungen, d'Flexibilitéit vun de bewegende Deeler an d'Normalitéit vun de Schmiersystemer ofdeckt. Soubal d'Maschinn gestart ass, fänkt d'Iwwerwaachungsphase direkt un. Schlësselbetriebsparameter - dorënner Bewegungsgeschwindegkeet, Liichtlaf, Spindelrotatioun, Schmierstoffdrock, Temperatur, Vibratioun a Kaméidi - mussen observéiert ginn. Nëmmen wann all Leeschtungsindikatoren stabil an normal sinn, kann d'Maschinn an de vollen Testbetrieb goen, wat garantéiert datt déi héich Stabilitéit vum Granitbasis voll ausgenotzt gëtt duerch e perfekt zesummegesate Mechanismus.

Präzisiouns-Keramikbearbechtung


Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 20. November 2025