Granit-Uewerflächeplacke si wesentlech Tools fir Präzisiounsmiessungen a Fabrikatioun, awer net all Placke si gläich geschaf. Granit-Uewerflächeplacke vu Grad A a Grad B ënnerscheede sech däitlech wat d'Genauegkeet, d'Uewerflächenqualitéit, d'Applikatiounsszenarien an d'Käschten ugeet. D'Verständnis vun dësen Ënnerscheeder hëlleft den Industrien déi gëeegentst Optioun fir hir spezifesch Bedierfnesser ze wielen.
Flaachheetstoleranz: De Kär vun der Präzisioun
D'Flaachheetstoleranz ass den Haaptënnerscheed tëscht den zwou Qualitéiten. Nom Standard B89.3.7 vun der American Society of Mechanical Engineers (ASME) bidden d'Placke vum Grad A eng méi héich Präzisioun. Zum Beispill, op enger 12" x 12" Plack huet d'Placke vum Grad A typescherweis eng Flaachheetstoleranz vun ±0,00008 Zoll, wat eng bal perfekt flaach Uewerfläch garantéiert. Am Géigesaz dozou hunn d'Placke vum Grad B méi locker Toleranzen, ongeféier ±0,00012 Zoll fir déiselwecht Gréisst. Dësen Ënnerscheed mécht d'Placke vum Grad A ideal fir Uwendungen, déi extrem Genauegkeet erfuerderen, wéi z. B. d'Kalibrierung vun High-End-Miessinstrumenter, während d'Placke vum Grad B fir allgemeng Inspektiounsaufgaben an Atelieren ausreechend ass.
Uewerflächenrauheet: Afloss op d'Miessung
D'Uewerflächenrauheet variéiert och tëscht de Qualitéiten. Placke vum Grad A ginn duerch méi extensiv Läppungs- a Polierprozesser ervir, wat zu enger méi glatter Uewerfläch mat enger duerchschnëttlecher Rauheet (Ra) dacks ënner 0,0005 Zoll féiert. Dës ultraglat Uewerfläch miniméiert d'Reibung a verhënnert Kratzer op empfindlechen Komponenten während der Miessung. Placke vum Grad B, mat engem Ra-Wäert vu ronn 0,001 Zoll, si méi grob. Och wann se nach ëmmer Basismiessfunktioune kënnen ausféieren, si se net onbedéngt gëeegent fir d'Behandlung vu empfindlechen Deeler.
Applikatiounsszenarien: Ufuerderungen upassen
D'Wiel tëscht Grad A a Grad B hänkt gréisstendeels vun der Uwendung of. An der Loft- a Raumfaart- a Hallefleederproduktioun, wou Präzisioun op Mikrometerniveau entscheedend ass, gi Grad A Placke bevorzugt. Zum Beispill, wann d'Flaachheet vun enger Turbinneblatt oder d'Ausriichtung vu Mikrochips gemooss gëtt, kann och déi klengst Ofwäichung d'Produktleistung beaflossen. Grad B Placke ginn awer dacks an der Automobilproduktioun, allgemenger Bearbechtung an Ausbildungsinstituter benotzt. Si si genuch fir d'Dimensioune vu Motorblöcke ze kontrolléieren oder Basismiessprinzipien ze léieren, ouni datt ultra-héich Präzisioun néideg ass.
Produktiounsprozess a Käschten: Kompromësser déi ze berécksiichtegen sinn
Placke vun der Klass A erfuerderen e méi grëndleche Fabrikatiounsprozess. Handwierker verbréngen méi Zäit mat der Materialauswiel, dem präzise Schnëtt an dem Méistufegen-Poléieren, fir déi gewënschte Flaachheet an Uewerflächenfinish z'erreechen. Dësen héije Niveau vun der Handwierkskonscht, zesumme mat der Noutwennegkeet vun enger strenger Qualitéitskontroll, dreift d'Produktiounskäschten an d'Luucht. Dofir si Placke vun der Klass A typescherweis 30 - 50% méi deier wéi Géigeparteien vun der Klass B. Fir budgetbewosst Industrien oder Uwendungen mat manner usprochsvollen Genauegkeetsufuerderungen bidden Placke vun der Klass B eng käschtegënschteg Alternativ.
Zesummegefaasst, Granitplacke vun der Qualitéit A a B gerecht ginn ënnerschiddlech Präzisiounsniveauen an Uwendungsbedürfnisser. Wärend d'Qualitéit A sech an High-End-, Genauegkeetsorientéierten Ëmfeld auszeechent, bitt d'Qualitéit B eng zouverlässeg Leeschtung zu méi niddrege Käschte fir den allgemengen Asaz. Duerch eng suergfälteg Evaluatioun vun dësen Ënnerscheeder kënnen Hiersteller a Benotzer informéiert Entscheedungen treffen, déi souwuel Präzisioun wéi och Käschteeffizienz optimiséieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 23. Mee 2025