D'Marmer-Testplattform ass en héichpräzis Referenzmiessinstrument aus Naturgranit. Et gëtt wäit verbreet bei der Kalibrierung vun Instrumenter, Präzisiounsmaschinnekomponenten an Testinstrumenter benotzt. Granit huet fein Kristaller an eng haart Textur, a seng net-metallesch Eegeschafte verhënneren plastesch Deformatioun. Dofir weist d'Marmer-Testplattform eng exzellent Häert a Präzisioun, wat se zu engem idealen flaache Referenzinstrument mécht.
D'Wénkeldifferenzmethod ass eng allgemeng benotzt indirekt Miessmethod fir d'Planheetsverifizéierung. Si benotzt e Waasserwaag oder en Autokollimator fir Miesspunkten iwwer eng Bréck ze verbannen. De Kippwénkel tëscht zwou benachbarte Punkten gëtt gemooss fir de Flaachheetsfehler vun der Plattform ze bestëmmen. Miesspunkten kënnen entweder an engem Meter- oder Gittermuster arrangéiert ginn. De Metermuster ass einfach ze benotzen, während de Gittermuster méi Reflekteren erfuerdert a méi komplex unzepassen ass. Dës Method ass besonnesch gëeegent fir mëttel bis grouss Marmertestplattformen, well se de gesamte Flaachheetsfehler korrekt reflektéiert.
Wann een en Autokollimator benotzt, beweege sech d'Reflekteren op der Bréck schrëttweis laanscht eng diagonal Linn oder e spezifizéierte Querschnëtt. Den Instrument liest d'Wénkeldaten, déi dann an e lineare Flaachheetsfehlerwäert ëmgewandelt ginn. Fir méi grouss Plattforme kann d'Zuel vun de Reflekteren erhéicht ginn, fir d'Instrumentbewegung ze reduzéieren an d'Miessungseffizienz ze verbesseren.
Nieft der indirekter Miessung gëtt och direkt Miessung wäit verbreet benotzt fir d'Flaachheet vu Marmerplattformen ze kontrolléieren. Direkt Miessung kritt direkt planar Ofwäichungswäerter. Zu de gängege Methode gehéieren d'Benotzung vun engem Messerlineal, der Shim-Method, der Standard-Plackenuewerflächenmethod an der Laser-Standardinstrumentmiessung. Dës Method ass och als linear Ofwäichungsmethod bekannt. Am Verglach mat der Wénkelofwäichungsmethod ass déi direkt Miessung méi intuitiv a liwwert séier Resultater.
Fabrikatiounsprozess vu Marmermoossinstrumenter
De Produktiounsprozess vu Marmermoossinstrumenter ass komplex a verlaangt eng héich Präzisioun, wat eng rigoréis Kontroll a jidder Etapp erfuerdert. Éischtens ass d'Materialauswiel entscheedend. D'Qualitéit vum Steen huet en entscheedenden Afloss op d'Genauegkeet vum Endprodukt. Erfuerene Techniker maachen eng ëmfaassend Bewäertung vu Faarf, Textur a Mängel duerch Observatioun a Miessung fir d'Auswiel vu qualitativ héichwäertege Materialien ze garantéieren.
No der Materialauswiel gëtt de Réisteen zu Réier mat de gewënschte Spezifikatioune veraarbecht. D'Betreiber mussen d'Réier präzis no den Zeechnunge positionéieren, fir Bearbechtungsfehler ze vermeiden. Duerno gëtt manuell geschleeft, wat eng gedëlleg an suergfälteg Aarbecht erfuerdert, fir sécherzestellen, datt d'Aarbechtsfläch der Designgenauegkeet an den Ufuerderunge vum Client entsprécht.
No der Veraarbechtung gëtt all Miessinstrument enger rigoréiser Qualitéitsinspektioun ënnerworf, fir ze bestätegen, datt Flaachheet, Gläichheet an aner Genauegkeetsindikatoren de Standarden entspriechen. Schlussendlech ginn qualifizéiert Produkter verpackt a gelagert, sou datt de Clienten zouverlässeg, héichpräzis Marmer-Testinstrumenter kréien.
Duerch rigoréis Produktiounsprozesser an héichpräzis Tester erfëllen d'Marmer-Testplattformen a Miessinstrumenter vum ZHHIMG den héijen Ufuerderungen vun der Präzisiounsfabrikatiounsindustrie fir Plangreferenzen a Miessgenauegkeet a bidden zouverlässeg Ënnerstëtzung fir industriell Tester an Instrumentkalibrierung.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 19. September 2025