Well d'Laserschneidtechnologie sech och an de Beräich vun de Femtosekonnen- a Pikosekonnenlaser réckelt, sinn d'Ufuerderungen un d'mechanesch Stabilitéit vun der Ausrüstung extrem ginn. Den Aarbechtsdësch, oder d'Maschinnebasis, ass net méi nëmmen eng Trägerstruktur; et ass dat definéierend Element vun der Systemgenauegkeet. D'ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) analyséiert déi fundamental Grënn, firwat Granit mat héijer Dicht zur besserer, net verhandelbarer Wiel géintiwwer traditionelle Metallmaterialien fir héich performant Laserschneid-Aarbechtsdëscher ginn ass.
1. Thermesch Stabilitéit: D'Hëtzt-Erausfuerderung besiegen
Laserschneiden generéiert vun Natur aus Hëtzt. Metallaarbechtsdëscher - typescherweis Stol oder Goss - leiden ënner engem héije Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE). Wann d'Temperatur schwankt, dehnt sech de Metall däitlech aus a kontrakéiert sech, wat zu Dimensiounsännerungen op Mikrometerniveau op der Uewerfläch vum Dësch féiert. Dës thermesch Drift iwwersetzt sech direkt an ongenaue Schnëttweeër, besonnesch iwwer laang Zäitperioden oder a Groussformatmaschinnen.
Am Géigesaz dozou huet de schwaarze Granit vum ZHHIMG® eng extrem niddreg CTE. D'Material ass inherent resistent géint Temperaturännerungen, wat garantéiert, datt déi kritesch geometresch Dimensioune vum Aarbechtsdësch och bei intensivem, laangfristegem Betrib stabil bleiwen. Dës thermesch Trägheet ass entscheedend fir d'Nanometerpräzisioun ze erhalen, déi vun der moderner Laseroptik erfuerderlech ass.
2. Schwéngungsdämpfung: Eng perfekt Strahlkontroll erreechen
Laserschneiden, besonnesch Héichgeschwindegkeets- oder Pulslasersystemer, generéiert dynamesch Kräften a Schwéngungen. Metall resonéiert, verstäerkt dës Schwéngungen a verursaacht kleng Darder am System, déi de Laserfleck verschwomme kënnen an d'Schnëttqualitéit verschlechtere kënnen.
D'Struktur vum ZHHIMG® sengem Granit mat héijer Dicht (bis zu ≈3100 kg/m3) ass intrinsesch fir eng iwwerleeën Schwéngungsdämpfung geegent. Granit absorbéiert natierlech mechanesch Energie a verdeelt se séier. Dës roueg, stabil Basis garantéiert, datt déi delikat Laserfokuséierungsoptik an déi héichgeschwindeg Linearmotoren an enger vibratiounsfräier Ëmwelt funktionéieren, wouduerch d'Prezisioun vun der Stralpositioun an d'Integritéit vun der Schnëttkant erhale bleiwen.
3. Materialintegritéit: Net-korrosiv an net-magnetesch
Am Géigesaz zu Stol ass Granit net korrosiv. Et ass immun géint d'Kühlmëttel, d'Schneidflëssegkeeten an d'Loftfiichtegkeet, déi a Produktiounsëmfeld üblech sinn, wat garantéiert, datt d'Länglechkeet an d'geometresch Integritéit vum Aarbechtsdësch intakt bleiwen, ouni de Risiko vu Rost oder Materialverschlechterung.
Ausserdeem ass Granit net-magnetesch fir Ausrüstung, déi héichempfindlech Magnéitsensoren oder Linearmotortechnologie integréiert. Dëst eliminéiert de Risiko vun elektromagneteschen Interferenzen (EMI), déi Metallbasen verursaache kënnen, sou datt déi sophistikéiert Positionéierungssystemer ouni Problemer funktionéiere kënnen.
4. Veraarbechtungskapazitéit: De massive a präzise Bau
Déi ongeëwennt Produktiounskapazitéit vun ZHHIMG® eliminéiert d'Gréisstbeschränkungen, déi dacks Metalldëscher plagen. Mir spezialiséieren eis op d'Produktioun vun eenzele monolithesche Granitdëscher bis zu 20 Meter laang an 100 Tonnen am Gewiicht, déi vun eise Meeschterhandwierker op Nanometerflächlechkeet poléiert ginn. Dëst erlaabt et Lasermaschinnbauer, supergrouss Formatschneider ze kreéieren, déi d'Integritéit an d'Ultrapräzisioun vun engem eenzege Stéck iwwer hire ganze Bearbeitungsberäich behalen - eng Leeschtung, déi mat geschweesste oder verschraubte Metallbaugruppen net z'erreechen ass.
Fir Hiersteller vu Weltklass-Laserschneidsystemer ass d'Wiel kloer: déi oniwwertraff thermesch Stabilitéit, Vibratiounsdämpfung a monolithesch Präzisioun vun engem ZHHIMG® Granit-Aarbechtsdësch bidden déi ultimativ Basis fir Geschwindegkeet a Genauegkeet, wouduerch Erausfuerderungen op Mikrometerniveau a Routineresultater verwandelt ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09. Oktober 2025