Am Beräich vun der Präzisiounsfabrikatioun ass Zäit Effizienz, an d'Clienten si ganz besuergt iwwer den Liwwerzyklus vu Granitkomponenten. Wéi séier kënnen d'Granitkomponenten also geliwwert ginn? Dëst ass op eng Kombinatioun vu Faktoren zeréckzeféieren.
1. Bestellungsgréisst a Komplexitéit
Kleng einfach Bestellung: Wann d'Bestellung nëmmen eng kleng Zuel vu konventionelle Spezifikatioune vu Granitplacken enthält, wéi z.B. bannent 10 Stécker, d'Gréisst vun der üblecher Gréisst 500mm × 500mm × 50mm, an d'Veraarbechtungsufuerderunge net héich sinn, nëmmen e einfache Schnëtt, Schleifen op normal Genauegkeet (Flaachheet ±0.05mm), am Fall vun ausreechender Fabrécksausrüstung, Personal a keng aner Noutbestellungskonflikter, kann nom Empfang vun der Bestellung d'Virbereedung vun der Rohmaterial bannent 1-2 Deeg ofgeschloss ginn, d'Schneidenveraarbechtung 1-2 Deeg, d'Schleifen 2-3 Deeg, plus Qualitéitsinspektioun a Verpackung 1 Dag, déi séierst Liwwerung 5-8 Deeg.
Grouss komplex Bestellung: Wann et sech ëm eng grouss Granitmaschinnebasis handelt, ass d'Gréisst e puer Meter, an et gëtt e komplexe Strukturdesign, wéi zum Beispill d'Gewiichtsreduktioun vun der interner Aushuele, an d'Uewerfläch eng héichpräzis Schinnemontagefläch huet (Flaachheet ±0,005 mm, Geriichtheet ±0,002 mm/m), da gëtt de Produktiounszyklus däitlech verlängert. D'Beschaffung vu Réistoffer kann 3-5 Deeg daueren, d'Schneidveraarbechtung wéinst der grousser Gréisst an der héijer Präzisioun brauch 4-6 Deeg, d'Groufschleifen, d'Feinschleifen, d'Poléieren an aner Prozesser kënnen 10-15 Deeg daueren, an der Period gëtt et verschidde Ronnen vun der Qualitéitsinspektioun a Korrektur, zesumme mat der Verpackung an dem Transport, an déi séierst Liwwerzäit brauch och 20-30 Deeg.
2. Produktiounskapazitéit an Ressourcenallokatioun vun der Fabréck
Fortgeschratt Niveau a Quantitéit vun Ausrüstung: Fabriken mat villen fortgeschrattene CNC-Veraarbechtungsausrüstungen, wéi z. B. héichpräzis CNC-Schneidmaschinnen, Fënnefachs-Schleifmaschinnen, etc., si méi effizient am Schneid- a Schleifprozess. Wann een zum Beispill eng CNC-Schneidmaschinn hëlt, ass d'Schnëttgeschwindegkeet vun fortgeschrattene Ausrüstungen 30%-50% méi séier wéi déi vun normale Ausrüstungen, wat d'Veraarbechtungszäit effektiv verkierze kann. Wann d'Zuel vun de Fabrikausrüstungen ausräicht, kënne verschidde Bestellunge gläichzäiteg veraarbecht ginn, fir d'Gesamtproduktiounseffizienz weider ze verbesseren. Zum Beispill, eng grouss Granitkomponentenfabréck, déi mat 10 CNC-Schneidmaschinnen an 20 Schleifmaschinnen ausgestatt ass, am Verglach mat nëmme 5 Schneidausrüstungen an 10 Schleifausrüstungsfabriken, kann ënner der selwechter Bestellungsgréisst de Liwwerzyklus ëm 3-5 Deeg verkierzt ginn.
Personaltechnescht Niveau a Planungssystem: Erfuerene a qualifizéiert Aarbechter bedreiwen d'Ausrüstung méi effizient a präzis, wat d'Schrottquote an d'Neibearbechtungszäit reduzéiert. Zum Beispill, wann qualifizéiert Aarbechter Schleifoperatiounen duerchféieren, kann déi erfuerderlech Genauegkeet méi séier erreecht ginn, an d'Effizienz ass 2-3 Mol méi héich wéi déi vun Ufänger. Gläichzäiteg ass e vernünftege Planungssystem och wichteg, d'Benotzung vun dräi Schichten, 24 Stonnen onënnerbrach Produktiounsmodus vun der Fabréck, am Verglach mat enger Een-Schicht-Fabréck, gëtt d'theoretesch Produktiounszäit ëm d'Duerchschnëttszäit erhéicht, am Fall vun Noutbestellunge kann den Liwwerzyklus staark verkierzt ginn. Stellt Iech vir, eng Fabréck kritt eng dréngend Bestellung a verkierzt de Produktiounszyklus vu 15 Deeg op 8 Deeg andeems se dräi Schichten schafft.
Drëttens, d'Versuergung mat Rohmaterialien
Konventionellt Materialbestand: Wann d'Fabréck genuch Inventar vun übleche Spezifikatiounen a Varietéiten vu Granit-Rohmaterialien huet, kann et direkt an d'Produktioun gesat ginn, fir d'Waardezäit bei der Beschaffung ze spueren. Wéi zum Beispill de übleche Jinan grénge Granit, wann de Fabrécksbestand 500 Kubikmeter huet, ass et net néideg, bei der Bestellung op d'Beschaffung ze waarden. Dir kënnt direkt mat der Veraarbechtung ufänken. Am Verglach mat der Bedierfnes, Rohmaterialien an de Fabrécken ze kafen, kann d'Liwwerzäit ëm 2-3 Deeg verkierzt ginn.
Beschaffungszyklus fir speziell Materialien: Wann d'Bestellung speziell Zorten oder Spezifikatioune vu Granit erfuerdert, wéi zum Beispill rar Granit, deen aus dem Ausland importéiert gëtt, kann den Beschaffungszyklus bis zu 10-15 Deeg daueren, wat de ganze Liwwerzyklus däitlech verlängert. Och wann de Produktiounsprozess an der Fabréck ganz effizient ass, muss een waarde bis d'Rohmaterialien verfügbar sinn, ier d'Produktioun ufänke kann. Zum Beispill brauch e Projet eng spezifesch Faarf an Textur vun importéiertem Granit. Vum Kaf vun der Bestellung bis zur Materialliwwerung an der Fabréck dauert et 12 Deeg, plus déi folgend 10 Deeg Veraarbechtungszäit, also de ganze Liwwerzyklus vun 22 Deeg.
Zesummegefaasst ass de séierste Liwwerzyklus vu Granitkomponenten 5-8 Deeg, eng laang Liwwerzäit kann iwwer 30 Deeg goen, et muss een d'Charakteristike vun der Bestellung, d'Fabréckskapazitéit an d'Rohmaterialversuergung an aner Faktoren berécksiichtegen.
Beispilldiagramm vum Fallprodukt ass wéi follegt:
An eiser Fabréck dauert d'Produktioun ongeféier 20 Deeg.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 28. Mäerz 2025