An der Well vun der kräfteger Entwécklung vun der moderner Fabrikatiounsindustrie, als "Mammemaschinn" vun der industrieller Produktioun, bestëmmt hir Leeschtung direkt d'Veraarbechtungsgenauegkeet an d'Qualitéit vum Produkt. D'Maschinnbasis, als zentralen ënnerstëtzende Bestanddeel vun der Maschinn, spillt eng entscheedend Roll an der Gesamtleeschtung vun der Maschinn. Eis Firma engagéiert sech zënter ville Joren am Beräich vun de Granitprodukter. Suergfälteg entwéckelt Präzisiounskomponenten aus Granit fir d'Maschinnbasis hunn e revolutionärt Upgradeprogramm bruecht a ginn no an no déi éischt Wiel fir vill Entreprisen, déi eng exzellent Veraarbechtungsgenauegkeet verfollegen.
Onvergleichlech Stabilitéit
Beim Héichgeschwindegkeetsbetrib a beim Schneiden produzéiert d'Maschinn staark Schwéngungen an Impakter. Déi traditionell Metallbasis, déi vun hiren eegene Materialeigenschaften beaflosst gëtt, huet et schwéier, dës extern Kräfte effektiv ze absorbéieren an ze pufferen, wat zu Verrécklungen an Deformatiounen während der Veraarbechtung vun de Maschinnen féiert, wat d'Veraarbechtungsgenauegkeet eescht beaflosst. Eis Präzisiounskomponenten aus Granit benotzen natierleche qualitativ héichwäertege Granit als Rohmaterial, seng intern Struktur ass dicht an eenheetlech, mat héijer Stabilitéit. No professionellen Tester ass d'Naturfrequenz vu Granit vill méi héich wéi déi vu Metallmaterialien, wat d'Schwéngungen séier ofschwäche kann. An der praktescher Uwendung kann d'Maschinn, déi mat enger Präzisiounskomponentenbasis aus Granit ausgestatt ass, bei der Héichgeschwindegkeetsfräsung d'Schwéngungsamplitude op manner wéi 0,001 mm reduzéiert ginn, während d'Schwéngungsamplitude vun der normaler Metallbasismaschinn 0,01 mm-0,05 mm ass, wat staark garantéiert, datt d'Maschinn an d'Werkstéck ëmmer eng korrekt relativ Positioun behalen. Si erreecht eng héichpräzis Bearbechtung op Mikron- oder souguer Nano-Niveau fir déi streng Ufuerderungen un d'Genauegkeet vun der Deelveraarbechtung an High-End-Produktiounsberäicher wéi Loft- a Raumfaart, Präzisiounselektronik a medizinesch Geräter ze erfëllen.
Excellent Verschleißbeständegkeet
D'Maschinnbasis ass bei laangfristegem Gebrauch resistent géint déi heefeg Reibung vun de Maschinnekomponenten an d'Erosioun vun der Schnëttflëssegkeet. D'Metallbasis ass ufälleg fir Verschleiung, Korrosioun an aner Problemer, wat net nëmmen d'Liewensdauer vun der Maschinn verkierzt, mä och zu engem graduellen Réckgang vun der Veraarbechtungsgenauegkeet féiert, wa méi Verschleiung optrieden. Eis Präzisiounskomponenten aus Granit baséieren op den héijen Härtheetseigenschaften vum Granit selwer, mat enger exzellenter Verschleißbeständegkeet, déi méi wéi 5 Mol sou héich ass wéi déi vun normale Metallmaterialien. An der aktueller Produktioun vun engem Autodeelerveraarbechtungsbetrib gëtt d'Maschinn op Metallbasis benotzt, an d'Ofwäichung vun der Bearbeitungsgenauegkeet, déi duerch de Verschleiung vun der Basis verursaacht gëtt, ass méi wéi ±0,05 mm pro Joer, wat méi Ënnerhalt a Präzisiounskalibrierung erfuerdert; Nodeems se duerch eis Präzisiounskomponentenbasis aus Granit ersat gouf, gouf se 5 Joer laang kontinuéierlech benotzt, an d'Ofwäichung vun der Veraarbechtungsgenauegkeet bleift ëmmer nach bannent ±0,01 mm kontrolléiert, wat d'Ënnerhaltsfrequenz an d'Ënnerhaltskäschte vun der Maschinn staark reduzéiert an eng solid Garantie fir déi laangfristeg stabil Produktioun vum Betrib bitt.
Gud thermesch Stabilitéit
D'Hëtzt, déi während dem Veraarbechtungsprozess entsteet, féiert zu enger thermescher Deformatioun vun den Deeler vun der Maschinn, wat en anert grousst Problem ass, dat d'Bearbeitungsgenauegkeet vun der Maschinn beaflosst. Den thermeschen Ausdehnungskoeffizient vu Metallmaterialien ass grouss, a kleng Temperaturännerunge kënnen zu offensichtleche Dimensiounsännerunge féieren, wat d'Bearbeitungsgenauegkeet eescht beaflosse kann. Den thermeschen Ausdehnungskoeffizient vu Granit ass extrem niddreg, nëmmen 1/5-1/10 vun de Metallmaterialien. An der Präzisiouns-Lënsenschleifatelier, wann d'Ëmfeldtemperatur ëm 5℃ schwankt, gëtt d'Metallbasisschleifausrüstung benotzt, an d'Ofwäichung vun der Krümmungsgenauegkeet vun der Lënsveraarbechtung kann duerch thermesch Deformatioun ±0,005 mm erreechen; D'Ausrüstung, déi mat eiser Granitpräzisiounskomponentenbasis ausgestatt ass, kann ënner der selwechter Temperaturännerung d'Ofwäichung vun der Krümmungsgenauegkeet bannent ±0,001 mm kontrolléiert ginn, fir sécherzestellen, datt d'Maschinn am laangfristege kontinuéierleche Veraarbechtungsprozess d'Veraarbechtungsgenauegkeet konsequent ass, wat d'Konsistenz vun der Produktiounseffizienz an der Produktqualitéit däitlech verbessert.
Personaliséiert Upassung a perfekte Service
Eis Firma huet en professionellt Fuerschungs- an Entwécklungsteam, dat personaliséiert Servicer fir d'Personaliséierung vu Präzisiounskomponenten aus Granit no de strukturellen Charakteristiken, den Aarbechtslaaschtungen an den Ufuerderunge vun der Veraarbechtung vu verschiddene Maschinnewierksgeschir ubitt. Vum Design vum Produkt, der Auswiel vu Rohmaterialien, bis zur Produktioun an der Veraarbechtung, bis hin zu Qualitéitstester, ass all Schrëtt strikt am Aklang mat den internationale fortgeschrattene Standarden, fir sécherzestellen, datt mir Clienten déi bescht Qualitéitsprodukter ubidden kënnen, déi hir Bedierfnesser erfëllen. Gläichzäiteg hu mir e perfekte Pre-Sales-, Verkafs- an After-Sales-Servicesystem etabléiert, fir de Clienten eng komplett Palette vun techneschen Support a Léisungen ze bidden. Virum Verkaf gëtt de Client professionell Berodung a Selektiounsvirschléi vum professionelle Personal ugebueden; Am Verkaf gëtt de Fortschrëtt vun der Bestellung rechtzäiteg verfollegt, fir eng rechtzäiteg Liwwerung vun de Produkter ze garantéieren; After-Sales reagéiert séier op d'Reparatur- an Ënnerhaltsbedürfnisser vum Client, sou datt d'Clienten sech keng Suergen maachen.
Wann Dir eis Präzisiounskomponenten aus Granit als Basis fir Maschinnewierksgeschir wielt, kënnt Dir eng méi héich Veraarbechtungsgenauegkeet, eng méi laang Liewensdauer vun der Maschinn, méi niddreg Produktiounskäschten a méi intimen Service kréien. Mir invitéieren déi meescht Maschinnewierksgeschirhersteller a Bearbeitungshersteller häerzlech, mat eis zesummenzeschaffen, fir zesummen déi onendlech Méiglechkeeten vu Präzisiounskomponenten aus Granit am Beräich vun de Maschinnewierksgeschir z'entdecken an eng nei Ära vun der Präzisiounsbearbeitung opzemaachen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 25. Mäerz 2025