Granit Maschinn Bases sinn eng wesentlech Komponent an Wassveraarbechtungsmaschinnen. Si bidden eng stabil a korrekt Plattform fir d'Maschinnen fir fléissend a präzis ze bedreiwen. Wéi och ëmmer, wéinst heefeg Notzung, si kënne beschiedegt ginn a ausgedault, beaflossen hir Erscheinung a Genauegkeet. An dësem Artikel diskutéiere mir, wéi Dir d'Erscheinung vun enger beschiedegter Granit Maschinnebasis reparéiert an hir Genauegkeet nei verreckt.
D'Erscheinung vun der Erscheinung vun enger beschiedeger Granit Maschinnebasis:
Schrëtt 1: Propper d'Uewerfläch - ier Dir ufänkt d'Granit Maschinnebasis ze reparéieren, sécherzestellen, datt seng Uewerfläch propper ass a fräi vu all Schied oder Dreck. Wëschen et erof mat engem fiichten Tuch a loosst et dréchen.
Schrëtt 2: Fëllt all Chips oder Rëss- Wann et Chips oder Rëss op der Uewerfläch fëllt, fëllt se mat Granit Reparatur epoxy oder Paste. Gitt sécher datt ee Schiet benotzen, gesäit e Schatten aus der Granit entspriechen, a sech gläichzäiteg moderéiert.
Schrëtt 3: Sand d'Uewerfläch - eemol d'Epexioun oder Paste huet gedréchent, Sand d'Uewerfläch vun der Granit Maschinnebasis mat engem feine Gitter Sandpaper. Dëst wäert hëllefen d'Uewerfläch glatten an all iwwerschësseg Rescht ze läschen.
Schrëtt 4: poléieren d'Uewerfläch - benotzt eng Granit poléierend Verbindung fir d'Uewerfläch vun der Granit Maschinnebasis ze poléieren. Passt d'Verbindung op e mëllen Tuch a buff d'Uewerfläch an enger kreesfërmeger Bewegung. Widderhuelen bis d'Uewerfläch glat a glänzend ass.
D'Richtegkeet vun der Genauegkeet vun enger beschiedeger Granit Maschinnebasis:
Schrëtt 1: Mooss d'Genauegkeet- ier Dir ufänkt d'Genauegkeet ze rekrutéieren, déi aktuell Genauegkeet vun der Granit Maschinnebasis Base Base bemierken.
Schrëtt 2: Kontrolléiert fir Ëmfroe- Benotzt e Spiritsniveau fir d'Ëmfro ze kontrolléieren an d'Rendez-vousen ophuelen wann néideg.
Schrëtt 3: Kontrolléiert fir Flatness- Kontrolléiere fir all Kricher oder Bogen vun der Granit Maschinnebasis. Benotzt eng Präzisioun flaachheet Gauut fir d'Flachheet ze moossen an all Beräicher z'identifizéieren déi Upassung brauchen.
Schrëtt 4: Schraping- Wann Dir d'Beräicher identifizéiert hutt, déi Upassung brauchen, benotzt en Handschrauft Tool fir d'Uewerfläch vun der Granit Maschinnebasis ze schrauwen. Dat hëlleft all héich Fleesch op der Uewerfläch ze läschen an e glat an och Uewerfläch ze garantéieren.
Schrëtt 5: Re-moossen d'Genauegkeet- wann d'Schrott fäerdeg ass, gëtt d'Genauegkeet vun der Granit Maschinnebasisbasis benotzt mat dem Laser Interfotometer- oder Mesenstand. Wann néideg, widderhuelen de Schrottprozess ze widderhuelen bis d'Genauegkeet déi erfuerderlech Spezifikatioune entsprécht.
A Schluss, Granit Maschinneband sinn en integralen Deel vu Waferveraarbechtungsmaschinnen a verlaangt regelméisseg Ënnerhalt fir hir Erscheinung a Genauegkeet ze garantéieren. Wann Är Granit Maschinnebasis beschiedegt ass, befollegt dës Schrëtt fir seng Erscheinung ze reparéieren an seng Genauegkeet ze reparéieren. Mat dësen einfache Schrëtt kënnt Dir Är Granit Maschinnebasis op säin ursprénglechen Zoustand restauréieren an optimal Leeschtung.
Postzäit: NOV-07-2023