Koordinate Miessmaschinn (CMM) ass eng Zort vun héich Präzisioun Moossinstrument oft an der Fabrikatioun Industrie benotzt.Si kënnen déi dreidimensional Positioun a Form vun Objeten moossen a ganz genee Miessunge bidden.Wéi och ëmmer, d'Messgenauegkeet vun engem CMM gëtt vu ville Faktoren beaflosst, ee vun de wichtegste Faktoren ass d'geometresch Genauegkeet an d'Uewerflächqualitéit vun de Granitkomponenten déi se benotzt.
Granit ass en allgemeng benotzt Material bei der Fabrikatioun vu Koordinatemessmaschinnen.Seng super physesch Eegeschaften, wéi grouss Gewiicht, héich Härtheet a staark Stabilitéit, maachen et eng ideal Wiel fir Dimensiounsstabilitéit a Miessgenauegkeet.Et huet e klenge Koeffizient vun der thermescher Expansioun, sou datt d'Temperaturdrift vun de gemoossene Resultater reduzéiert gëtt.Dofir gi se normalerweis als Referenzplattform, Workbench an aner Kärkomponente vum CMM benotzt fir héichpräzis Messresultater ze garantéieren.
Geometresch Genauegkeet ass ee vun de fundamentalsten Elementer an der Veraarbechtung vu Granitkomponenten.Et enthält d'planar Genauegkeet vu Granitkomponenten, d'Ronnheet, d'Parallalismus, d'Richtegkeet an sou weider.Wann dës geometresch Feeler d'Form an d'Orientéierung vu Granitkomponenten eescht beaflossen, ginn d'Miessfehler weider erhéicht.Zum Beispill, wann d'Referenzplattform, déi vun der Koordinatemessmaschinn benotzt gëtt, net glat genuch ass, an et gëtt e gewësse Grad vu Schwankungen a Bulge op senger Uewerfläch, gëtt de Miessfehler weider verstäerkt, an numeresch Kompensatioun ass néideg.
D'Uewerflächqualitéit huet e méi offensichtlechen Impakt op d'Miessleeschtung vum CMM.Beim Veraarbechtung vu Granitkomponenten, wann d'Uewerflächenbehandlung net op der Plaz ass, ginn et Uewerflächefehler wéi Grouwen a Poren, et féiert zu héijer Uewerflächrauhegkeet a schlechter Uewerflächqualitéit.Dës Faktore beaflossen d'Miessgenauegkeet, reduzéieren d'Miessgenauegkeet, an beaflossen dann d'Produktqualitéit, de Fortschrëtt an d'Effizienz.
Dofir, am Prozess vun der Fabrikatioun vun CMM Deeler, ass et wichteg Opmierksamkeet op d'geometresch Genauegkeet an Uewerfläch Qualitéit vun Granit Deeler ze bezuelen fir seng Miessunge Leeschtung ze garantéieren.Ausschneiden, Schleifen, Polieren an Drahtschneiden vum leschte Prozess mussen am Aklang mat dem Standard duerchgefouert ginn, an d'Genauegkeet kann den Ufuerderunge vun der Fabrikatioun vu CMM entspriechen.Wat méi héich ass d'Präzisioun vun de Granitkomponenten, déi am CMM benotzt ginn, wat méi héich d'Messgenauegkeet ass, wann et am alldeegleche Gebrauch richteg erhale gëtt.
Kuerz gesot, d'Präzisioun an d'Uewerflächequalitéit vun de Granitkomponenten sinn entscheedend fir d'Messleeschtung vum CMM, an d'Opmierksamkeet op dës Detailer bei der Fabrikatioun vum CMM ass de Schlëssel fir d'Messgenauegkeet a Stabilitéit ze garantéieren.Zënter datt déi verschidde strukturell Deeler vum CMM aus Granit, Marmer an aner Steng sinn, wann d'Qualitéit stabil ass, laangfristeg Notzung oder Messung an enger méi breet Palette vun Temperaturännerungen kann suergen datt d'Genauegkeet stabil ass, fir datt d'Genauegkeet stabil ass. Genauegkeet an Zouverlässegkeet vun der Produktioun an Fabrikatioun.
Post Zäit: Apr-09-2024