Fir Instrumenter wéi riichte Kanten, Quadraten a Parallelen aus Granit – déi fundamental Bausteng vun der dimensionaler Metrologie – ass déi lescht Montage wou zertifizéiert Genauegkeet agespaart ass. Wärend déi initial Grobbearbechtung vun der modernster CNC-Ausrüstung an eise ZHHIMG-Anlagen iwwerholl gëtt, erfuerdert d'Erreeche vun den Toleranzen op Submikron- an Nanometerniveau, déi vu globale Standarden verlaangt ginn, e grëndleche Montage- a Veraarbechtungsprozess a verschiddene Stufen, deen haaptsächlech duerch mënschlech Expertise a rigoréis Ëmweltkontroll ugedriwwe gëtt. De Prozess fänkt mat der Auswiel vun eisem ZHHIMG Schwaarze Granit un – dee fir seng iwwerleeën Dicht (≈ 3100 kg/m³) a thermesch Stabilitéit ausgewielt gouf – gefollegt vun enger spannungsentlaaschtender natierlecher Alterung. Soubal d'Komponent bis zu senger bal endgülteger Form veraarbecht ass, kënnt se an eis speziell, temperaturkontrolléiert Montageëmfeld. Hei fënnt d'Magie vum Handläppen statt, déi vun eise Meeschterhandwierker duerchgefouert gëtt, vun deenen der vill iwwer 30 Joer Erfahrung hunn. Dës qualifizéiert Techniker benotzen präzis Schrabb- a Reiwtechniken, déi dacks als "lafend elektronesch Waasserwaag" bezeechent ginn, wéinst hirer Fäegkeet, Mikroofwäichungen ze erkennen, fir Material schrëttweis ze entfernen, bis déi gewënschte Flaachheet erreecht ass, fir sécherzestellen, datt déi primär Referenzuewerfläch genee mat Normen wéi DIN 876 oder ASME entsprécht. Entscheedend ass, datt d'Montagephase och déi spannungsfräi Integratioun vun all net-Granit-Elementer, wéi z. B. Gewënnmetallasätz oder personaliséiert Schlitzer, ëmfaasst. Dës Metallkomponenten ginn dacks mat spezialiséiertem, schrumpfarmen Epoxy an de Granit gebonnen, deen ënner strenger Kontroll ugewannt gëtt, fir ze verhënneren, datt intern Spannungen agefouert ginn, déi déi schwéier erkämpft geometresch Genauegkeet a Gefor brénge kéinten. Nodeems den Epoxy ausgehärtet ass, gëtt d'Uewerfläch dacks e leschte, liichte Läpprozess gemaach, fir sécherzestellen, datt d'Aféierung vum Metallelement keng kleng Verzerrung am Ëmgéigend Granit verursaacht huet. Déi endgülteg Akzeptanz vum zesummegebauten Tool baséiert op enger präziser Miessschleif. Mat fortgeschrattene Metrologieinstrumenter wéi elektronesch Waasserwaagen an Autokollimatoren gëtt dat fäerdegt Granit-Tool widderholl géint kalibréiert Masterinstrumenter an enger thermesch stabiler Ëmwelt gepréift. Dëse rigoréise Prozess – deen eisem Grondprinzip follegt, datt "De Präzisiounsgeschäft net ze usprochsvoll ka sinn" – garantéiert, datt dat zesummegesat Granit-Moossinstrument net nëmmen déi spezifizéiert Toleranz erfëllt, mä dacks iwwerschreit, ier et zertifizéiert a fir de Versand verpackt gëtt. Dës Mëschung aus modernster Technologie an onvergläichlecher manueller Fäegkeet definéiert déi laangfristeg Zouverlässegkeet vun den ZHHIMG Präzisiounsinstrumenter.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 29. Oktober 2025