Bei der Fabrikatioun vu Miniaturdeeler, wéi zum Beispill d'Leitungen vu Hallefleiterchips an déi fein Katheter vu minimalinvasiven chirurgeschen Instrumenter, erreechen d'Prezisiounsufuerderungen dacks de Mikrometerniveau - gläichwäerteg mat engem Prozent vum Duerchmiesser vun engem mënschlechen Hoer. Op dësem Punkt kann e scheinbar normalen Granit-V-fërmege Block de Schlëssel zu enger präziser Veraarbechtung ginn. Haut wäerte mir entdecken, wéi dëst "Steeninstrument" d'Veraarbechtung vu klenge Deeler mat enger erstaunlecher Präzisioun erméiglecht.
Firwat Granit fir V-fërmeg Blöcke wielen?
De V-Block ass en Instrument, dat benotzt gëtt fir zylindresch Deeler ze fixéieren an ass wéi e grousse "V" geformt. Dat bemierkenswäertst un de V-fërmege Granitblöcke läit an:
D'Struktur ass sou stabil wéi de Mount Tai: De Granit huet eng extrem héich Dicht (de schwaarze Granit vum ZHHIMG® erreecht 3100 kg/m³), an déi intern Mineralkristaller sinn enk matenee verbonnen, genee wéi eng "V"-Form aus arméiertem Beton, a verformen sech net emol ënner staarkem Drock.
Keng Angscht virun Temperaturstéierungen: Gewéinlech Metaller dehnen sech beim Erhëtzen aus, awer de Koeffizient vun der thermescher Ausdehnung vu Granit ass extrem niddreg. Och wann d'Temperatur während der Veraarbechtung ëm 10 ℃ eropgeet, ass seng Deformatioun sou kleng, datt se ignoréiert ka ginn an den Deel net "ofwäicht".
Wat méi e benotzt gëtt, wat méi verschleißbeständeg e gëtt: D'Häert vum Granit erreecht 6-7 op der Mohs-Skala, wat nach méi haart ass wéi Stol. No laanger Benotzung bleift d'Uewerfläch glat a flaach, a wäert keng Feeler duerch Verschleiung produzéieren wéi Metall-V-fërmeg Blöcke.
Déi magesch Schrëtt fir kleng Deeler mat V-fërmege Granitblöcke ze veraarbechten
Fannt e "stabile Sëtz" fir d'Roll
Als éischt, botzt de V-fërmege Block grëndlech: Benotzt wasserfrei Ethanol fir de Stëbs an d'Uelegflecken op der Uewerfläch ewechzewëschen. Dës Mikron-Gréisst Ongereimtheeten (20 Mol méi dënn wéi e mënschlecht Hoer) kënnen d'Deeler kippen loossen.
Befestegt de V-fërmege Block op der Granitplattform: Genau wéi wann ee e Stull op engem flaache Buedem fixéiert, fir sécherzestellen, datt en net beim Veraarbechten wackelt. D'Granitplattform vum ZHHIMG® huet eng extrem héich Flaachheet. Bannent enger Längt vun 1 Meter ass den Héichtenënnerscheed net méi wéi en Dausendstel vun der Déckt vun engem hallwe mënschlechen Hoer.
2. D'Deeler "oprecht sëtzen" loossen
Leet kleng Deeler a V-fërmeg Nuten: Zum Beispill, wann Dir eng Metallschaft mat engem Duerchmiesser vun 3 mm veraarbecht, leet se virsiichteg an eng 90° V-fërmeg Nut.
Kalibréiert mat engem Zifferblat: Dëst ass e präzis Instrument, dat e Feeler vun 0,001 mm moosse kann. Et ass wéi wann een d'Héicht vun engem Deel "moosst", fir sécherzestellen, datt en komplett riicht ass. Wann d'Form vum Deel speziell ass, kënnen och Granitparallelblöcke (mat engem Décktefeeler vun net méi wéi 1 μm) benotzt ginn, fir en ze hiewen, sou datt d'bearbechte Uewerfläch riicht bleift.
3. Halt et virsiichteg a "knipst" den Deel net
Fixéiert d'Deeler mat enger Befestigung mat engem Gummi-Kapp: D'Kraaft soll op 2 bis 3 Kilogramm kontrolléiert ginn, genee wéi wann een en Ee sanft mat der Hand hält. Et rutscht weder aus nach brécht. Déi roueg Befestigung vum ZHHIMG® kann och d'Vibratioune während der Veraarbechtung reduzéieren, sou datt d'Deeler stabil a sécher sinn.
4. Veraarbechtung ufänken: Wéi wann Dir engem Deel eng "Hoerschnëtt" gitt
Huelt d'Veraarbechtung vu Hallefleiterleitungen als Beispill: Benotzt e Femtosekonnenlaser fir d'Form vun engem 0,1 mm décke Bläi aus Kupferlegierung ze schneiden. V-fërmeg Granitblöcke kënnen iwwer 90% vun der Schwéngung absorbéieren, wouduerch de Vertikalitéitsfehler vum Laserschnëtt manner wéi 5 μm ass - entsprécht enger Schréiegt vun net méi wéi engem Zéngtel vun engem mënschlechen Hoer op enger Héicht vun 1 Millimeter.
Inspektioun nom Veraarbechten: Gemooss mat engem héichpräzisen Zifferblat, gëtt de ZHHIMG® V-fërmege Block positionéiert fir e Schaft mat engem Duerchmiesser vu 5 mm ze veraarbechten, mat engem Décktfehler, deen bannent 2 μm kontrolléiert gëtt, wat 30 Mol méi dënn ass wéi en mënschlecht Hoer!
"Mikropräzisioun"-Applikatiounen am Alldag
De Geheimnis vun de 5G-Chips: De Leadframe, deen fir d'Chipverpackung benotzt gëtt, muss a komplex Formen op enger 0,1 mm décker Kupferblech geschnidde ginn. Granit-V-fërmeg Blöcke kënnen de Schnëtt sou propper wéi eng Klingen maachen, wat eng stabil Signaliwwerdroung vum Chip garantéiert.
D'"Aen" vun der minimalinvasiver Chirurgie: Bei der Veraarbechtung vun engem Katheter aus Edelstol mat engem Duerchmiesser vun 0,5 mm kann de V-fërmege Granitblock verhënneren, datt den Deel rutscht, wouduerch d'Innerewand vum Katheter sou glat wéi e Spigel gëtt, sou datt d'Dokteren méi präzis operéiere kënnen.
Iv. Wéi een dëse "Präzisiounsassistent" ënnerhält
Reegelméissegt Baden: Fir all 50 veraarbechte Stécker, benotzt Ultraschallwellen fir de V-fërmege Block ze "baden", andeems d'Metallreschter an d'Schnëttflëssegkeet an de Spalten ewechgewäsch ginn.
Jährlech kierperlech Untersuchung: Miessung vun der Gréisst vu V-fërmege Blöcken mat Laserinstrumenter. D'Präzisiounsännerung vun ZHHIMG® Granit V-fërmege Blöcken no engem Joer Gebrauch ass manner wéi 1μm, wat souguer méi lues ass wéi d'Wuesstumsquote vu mënschlechen Hoer!
Déi nächst Kéier wann Dir e klengt a präzist Stéck gesitt, vergiesst net, datt et e V-fërmegen Granitblock hannendrun kéint sinn, deen roueg "Kraaft ausübt" - mat senger haarder Textur, déi iwwer Honnerte vu Millioune Joer geformt gouf, ënnerstëtzt en déi mikroskopesch Welt vun der moderner Technologie.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 18. Juni 2025