Koordinatenmiessmaschinnen (CMMs) sinn e puer vun de meescht benotzte Maschinnen an ënnerschiddleche Fabrikatiounsindustrien wéinst hirer Genauegkeet a Präzisioun bei der Miessung vun der Geometrie vun Objeten. Ee vun de wichtege Komponente vun CMMs ass d'Basis, op där Objeten fir d'Miessung placéiert ginn. Ee vun den üblechen Aarte vu Materialien, déi fir d'Fabrikatioun vu CMM-Basissen benotzt ginn, ass Granit. An dësem Artikel wäerte mir eis verschidden Aarte vu Granitbasen ukucken, déi a CMMs benotzt ginn.
Granit ass e populärt Material fir CMM-Basisen, well et stabil, haart ass an e ganz niddrege Wärmeausdehnungskoeffizient huet, dat heescht, seng Dimensiounen ginn net einfach duerch Temperaturännerungen beaflosst. Den Design vu Granitbasen variéiert jee no der Aart vum CMM an dem Hiersteller. Hei sinn awer e puer vun den ënnerschiddlechen Aarte vu Granitbasen, déi a CMMs benotzt ginn.
1. Massiv Granitbasis: Dëst ass déi heefegst Zort Granitbasis, déi a CMMs benotzt gëtt. Massiv Granit gëtt no den erfuerderleche Spezifikatioune veraarbecht a gëtt der ganzer Maschinn eng gutt Steifheet a Stabilitéit. D'Déckt vun der Granitbasis variéiert jee no Gréisst vun der CMM. Wat méi grouss d'Maschinn ass, wat méi déck d'Basis ass.
2. Virgespaant Granitbasis: Verschidde Produzente fügen d'Granitplack Virspannung derbäi fir seng Dimensiounsstabilitéit ze verbesseren. Andeems eng Belaaschtung op de Granit ausgeübt an en dann erhëtzt gëtt, gëtt d'Plack ausernee gezunn an dann op seng ursprénglech Dimensiounen ofgekillt. Dëse Prozess verursaacht Kompressiounsspannungen am Granit, wat hëlleft seng Steifheet, Stabilitéit a Liewensdauer ze verbesseren.
3. Loftlager Granitbasis: Loftlager ginn a verschiddene CMMs benotzt fir d'Granitbasis z'ënnerstëtzen. Andeems Loft duerch d'Lager gepompelt gëtt, schwëmmt de Granit driwwer, wouduerch en reibungslos ass an doduerch de Verschleiung vun der Maschinn reduzéiert gëtt. Loftlager si besonnesch nëtzlech a grousse CMMs, déi dacks beweegt ginn.
4. Wabengranitbasis: Eng Wabengranitbasis gëtt a verschiddene CMMs benotzt fir d'Gewiicht vun der Basis ze reduzéieren, ouni Kompromësser bei hirer Steifheet a Stabilitéit ze maachen. D'Wabenstruktur ass aus Aluminium gemaach, an de Granit ass dropgepecht. Dës Zort Basis suergt fir eng gutt Schwéngungsdämpfung a reduzéiert d'Opwiermzäit vun der Maschinn.
5. Granitkompositbasis: Verschidde CMM-Hiersteller benotze Granitkompositmaterialien fir d'Basis ze maachen. Granitkomposit gëtt hiergestallt andeems Granitstaub a Harz vermëscht ginn, fir e Kompositmaterial ze kreéieren, dat méi liicht a méi haltbar ass wéi massiv Granit. Dës Zort Basis ass korrosiounsbeständeg an huet eng besser thermesch Stabilitéit wéi massiv Granit.
Schlussendlech variéiert den Design vu Granitbasen a CMMs jee no Maschinnentyp an Hiersteller. Verschidden Designen hunn ënnerschiddlech Vir- an Nodeeler, déi se fir verschidden Uwendungen gëeegent maachen. Wéinst senger héijer Steifheet, Stabilitéit a niddregem thermesche Expansiounskoeffizient bleift Granit awer ee vun de beschte Materialien fir d'Fabrikatioun vu CMM-Basen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 01.04.2024