Granit-Miessplattforme sinn onverzichtbar Referenzinstrumenter bei Präzisiounstester a si bekannt fir hir héich Häert, hiren niddrege Wärmeausdehnungskoeffizient an hir exzellent chemesch Stabilitéit. Si gi wäit verbreet an der Metrologie an am Laboratoire benotzt. Wéi och ëmmer, bei laangfristegem Gebrauch sinn dës Plattforme net komplett immun géint Deformatiounen, an all Problemer kënnen d'Zouverlässegkeet vun de Miessresultater direkt beaflossen. D'Ursaache vun der Deformatioun vu Granitplattforme si komplex a sinn enk mat der externer Ëmwelt, de Gebrauchsmethoden, den Installatiounsmethoden an de Materialeegeschafte verbonnen.
Schwankungen an der Ëmgéigendstemperatur a Fiichtegkeet droen dacks bedeitend zur Plattformdeformatioun bäi. Och wann de linearen Ausdehnungskoeffizient vu Granit relativ niddreg ass, kënnen thermesch Ausdehnung a Kontraktioun ëmmer nach kleng Rëss oder lokal Verformungen verursaachen, wann Temperaturschwankungen iwwer ±5°C erausstinn. Plattformen, déi no bei Hëtztquellen placéiert sinn oder fir eng länger Zäit dem Sonneliicht ausgesat sinn, si wéinst lokalen Temperaturënnerscheeder nach méi ufälleg fir Deformatiounen. Den Impakt vun der Fiichtegkeet ass och bedeitend. Och wann Granit eng niddreg Waasserabsorptiounsquote huet, kann d'laangfristeg Fiichtegkeetspennentrennung an Ëmfeld mat relativer Fiichtegkeet vu méi wéi 70% d'Uewerflächenhärte reduzéieren an och zu lokalen Ausdehnungen féieren, wat d'Stabilitéit vun der Plattform a Gefor bréngt.
Nieft Ëmweltfaktoren ass eng falsch Belaaschtung och eng heefeg Ursaach fir Deformatiounen. Granitplattforme sinn mat enger nomineller Belaaschtungskapazitéit entworf, typescherweis en Zéngtel vun hirer Drockfestigkeit. D'Iwwerdreiwung vun dësem Beräich kann zu lokaler Zerquetschung oder Spaltung vun de Kären féieren, wat schlussendlech dozou féiert, datt d'Plattform hir ursprénglech Präzisioun verléiert. Ausserdeem kann eng ongläichméisseg Plazéierung vum Werkstéck exzessiven Drock an enger Eck oder engem Beräich verursaachen, wat zu Spannungskonzentratiounen a mat der Zäit zu lokaler Deformatioun féiert.
D'Installatiouns- a Stützmethoden vun der Plattform beaflossen och hir laangfristeg Stabilitéit. Wann d'Stütz selwer net riicht ass oder d'Stützpunkten ongläichméisseg belaascht sinn, wäert d'Plattform mat der Zäit ongläichméisseg Belaaschtungen ausstoen, wat zwangsleefeg zu Deformatiounen féiert. Dräipunktunterstëtzung ass eng gëeegent Method fir kleng a mëttelgrouss Plattformen. Fir méi grouss Plattformen, déi iwwer eng Tonn weien, kann d'Benotzung vun Dräipunktunterstëtzung awer dozou féieren, datt d'Mëtt vun der Plattform sech ënnennt wéinst dem groussen Ofstand tëscht den Stützpunkten. Dofir brauche grouss Plattformen dacks méi oder schwiewend Stützstrukturen, fir d'Spannung ze verdeelen.
Ausserdeem, obwuel Granit natierlecht Alterungsprozess ënnergeet, kann d'Verëffentlechung vu Reschtspannung mat der Zäit ëmmer nach zu klenge Verformungen féieren. Wa sauer oder alkalisch Substanzen an der Betribsëmfeld präsent sinn, kann d'Materialstruktur chemesch korrodéiert ginn, wat d'Uewerflächenhärte reduzéiert an d'Genauegkeet vun der Plattform weider beaflosst.
Fir dës Problemer ze vermeiden an ze reduzéieren, solle verschidde präventiv Moossname getraff ginn. Déi ideal Betribsëmfeld soll eng Temperatur vun 20±2°C an eng Fiichtegkeet vun 40%-60% halen, andeems direkt Sonneliicht an Hëtztquellen vermeit ginn. Wärend der Installatioun sollten Vibratiounsisolatiounshalterungen oder Gummi-Patten benotzt ginn, a widderholl d'Richtlinn mat engem Waasserwaag oder engem elektroneschen Tester iwwerpréift ginn. Beim deegleche Gebrauch muss déi nominell Belaaschtungskapazitéit strikt agehale ginn. D'Aarbechtsstécker sollten idealerweis bannent 80% vun der maximaler Belaaschtung gehale ginn a sou verdeelt wéi méiglech placéiert ginn, fir lokal Drockkonzentratiounen ze vermeiden. Fir grouss Plattforme kann d'Benotzung vun enger Méipunkt-Trägerstruktur de Risiko vun Deformatiounen duerch eegent Gewiicht däitlech reduzéieren.
D'Genauegkeet vu Granitplattforme erfuerdert reegelméisseg Inspektioun an Ënnerhalt. Et ass allgemeng recommandéiert, all sechs Méint eng Flaachheetsinspektioun duerchzeféieren. Wann de Feeler d'Standardtoleranz iwwerschreit, soll d'Plattform an d'Fabréck zréckgeschéckt ginn fir nei ze schleifen oder ze reparéieren. Kleng Kratzer oder Lächer op der Plattformuewerfläch kënne mat Diamant-Schleifpaste reparéiert ginn, fir d'Uewerflächenrauheet ze restauréieren. Wann d'Deformatioun awer schwéier a schwéier ze reparéieren ass, soll d'Plattform direkt ersat ginn. Wann se net benotzt gëtt, ass et am beschten, d'Plattform mat enger staubdichter Folie ofzedecken, fir Stëbsakkumulatioun ze vermeiden, an se an enger dréchener, gelëfter Ëmwelt ze späicheren. Wärend dem Transport sollt eng Holzkëscht a Polstermaterial benotzt ginn, fir Vibratiounen a Stéiss ze vermeiden.
Am Allgemengen, obwuel Granit-Miessplattforme exzellent physikalesch Eegeschafte bidden, si se net komplett oniwwerwälteg géint Deformatiounen. Duerch eng korrekt Ëmweltkontroll, entspriechend Montageënnerstëtzung, strikt Belaaschtungsmanagement a reegelméisseg Ënnerhalt kann de Risiko vun Deformatiounen däitlech reduzéiert ginn, wouduerch eng konsequent Genauegkeet a Stabilitéit iwwer laangfristeg Notzung garantéiert gëtt a verlässlech Ënnerstëtzung fir Präzisiounsmiessunge bitt.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. September 2025