Als e wichtegt Referenzinstrument a Beräicher vu Präzisiounsmiessunge bestëmmt d'Verschleissbeständegkeet vu Granitplacken direkt hir Liewensdauer, Miessgenauegkeet a laangfristeg Stabilitéit. Am Folgenden ginn systematesch déi wichtegst Punkte vun hirer Verschleissbeständegkeet aus der Perspektiv vu Materialeegeschaften, Verschleissmechanismen, Leeschtungsvirdeeler, Aflossfaktoren a Wartungsstrategien erkläert.
1. Materialeigenschaften a Grondlage vun der Verschleißbeständegkeet
Gudde Härkeet a dichte Struktur
Granitplacke bestinn haaptsächlech aus Pyroxen, Plagioklas an enger klenger Quantitéit Biotit. Duerch laangfristeg natierlech Alterung entwéckelen si eng feinkäreg Struktur, déi eng Mohs-Häert vu 6-7, eng Shore-Häert vun iwwer HS70 an eng Drockfestigkeit vun 2290-3750 kg/cm² erreecht.
Dës dicht Mikrostruktur (Waasserabsorptioun <0,25%) garantéiert eng staark Verbindung tëscht de Kären, wat zu enger Kratzbeständegkeet vun der Uewerfläch féiert, déi däitlech besser ass wéi déi vum Goss (deen eng Häert vun nëmmen HRC 30-40 huet).
Natierlecht Alterung a intern Stressreduktioun
Granitplacke stamen aus héichwäertege Fielsformatiounen ënnerierdesch. No Millioune Joer natierlecher Alterung sinn all intern Spannungen opgeléist ginn, wat zu feinen, dichten Kristaller an enger eenheetlecher Textur féiert. Dës Stabilitéit mécht et manner ufälleg fir Mikrorëss oder Deformatiounen duerch Spannungsschwankungen bei laangfristegem Gebrauch, wouduerch seng Verschleißbeständegkeet iwwer Zäit erhale bleift.
II. Verschleissmechanismen a Leeschtung
Haaptverschleissformen
Abrasiv Verschleiss: Mikroschnëtt verursaacht duerch haart Partikelen, déi op der Uewerfläch rutschen oder rullen. Déi héich Häert vu Granit (gläichwäerteg mat HRC > 51) mécht en 2-3 Mol méi resistent géint abrasiv Partikelen wéi Goss, wat d'Déift vun de Kratzer op der Uewerfläch däitlech reduzéiert.
Haftungsverschleiung: Materialtransfer geschitt tëscht Kontaktflächen ënner héijem Drock. Déi netmetallesch Eegeschafte vu Granit (net-magnetesch an net-plastesch Deformatioun) verhënneren eng Metall-op-Metall-Adhäsioun, wat zu enger bal null Verschleiungsquote féiert.
Middegkeetsverschleiung: Ofblätterung vun der Uewerfläch duerch zyklisch Belaaschtung. Den héije Elastizitéitsmodul (1,3-1,5 × 10⁶kg/cm²) an déi niddreg Waasserabsorptioun (<0,13%) vum Granit suergen fir eng exzellent Middegkeetsbeständegkeet, wouduerch d'Uewerfläch och no laanger Benotzung e spigelähnleche Glanz behält.
Typesch Leeschtungsdaten
Tester weisen datt Granitplacke ënner de selwechte Betribsbedingungen nëmmen 1/5-1/3 vum Verschleiss am Verglach mat Gossplacke erliewen.
De Wäert vun der Uewerflächenrauheet Ra bleift iwwer eng laang Zäit stabil am Beräich vun 0,05-0,1 μm a erfëllt domat d'Präzisiounsufuerderunge vun der Klass 000 (Flaachheetstoleranz ≤ 1×(1+d/1000) μm, woubei d d'Diagonallängt ass).
III. Kärvirdeeler vun der Verschleißbeständegkeet
Niddreg Reibungskoeffizient a Selbstschmierung
Déi glat Uewerfläch vu Granit, mat engem Reibungskoeffizient vun nëmmen 0,1-0,15, bitt minimale Widderstand wann Miessinstrumenter driwwer rutschen, wat de Verschleißrate reduzéiert.
Duerch säin uelegfräien Charakter eliminéiert Granit sekundären Verschleiung, deen duerch Stëbs verursaacht gëtt, deen vum Schmierstoff adsorbéiert gëtt, wat zu däitlech méi niddrege Ënnerhaltskäschte féiert wéi am Verglach mat Gossplacken (déi eng reegelméisseg Uwendung vun Anti-Rost-Ueleg erfuerderen).
Resistent géint chemesch Korrosioun a Rost
Excellent Leeschtung (keng Korrosioun bannent engem pH-Beräich vun 0-14), gëeegent fir de Gebrauch a fiichte a chemeschen Ëmfeld.
Rostbeständeg Eegeschafte eliminéieren Uewerflächenrauhheet, déi duerch Metallkorrosioun verursaacht gëtt, wat zu enger Ännerung vun der Flaachheet vun <0,005 mm/Joer no laangfristeger Benotzung féiert.
IV. Schlësselfaktoren, déi d'Verschleissbeständegkeet beaflossen
Ëmgéigungstemperatur a Fiichtegkeet
Temperaturschwankungen (>±5°C) kënnen thermesch Ausdehnung a Kontraktioun verursaachen, wat zu Mikrorëss féiere kann. Déi recommandéiert Betribsëmfeld ass eng kontrolléiert Temperatur vun 20±2°C an eng Fiichtegkeet vu 40-60%.
Héich Loftfiichtegkeet (>70%) beschleunegt d'Penetratioun vu Feuchtigkeit. Och wann Granit eng niddreg Waasserabsorptiounsquote huet, kann e verlängerte Belaaschtung duerch Feuchtigkeit d'Uewerflächenhärte trotzdem reduzéieren.
Belaaschtung a Kontaktstress
D'Iwwerdreiwung vun der nomineller Belaaschtung (typescherweis 1/10 vun der Drockfestigkeit) kann zu enger lokaler Quetschkraaft féieren. Zum Beispill huet e bestëmmte Modell vu Granitplack eng nominell Belaaschtung vu 500 kg/cm². Am tatsächleche Gebrauch sollten transient Schlagbelaaschtungen, déi dëse Wäert iwwerschreiden, vermeit ginn.
Ongläichméisseg Verdeelung vun der Kontaktspannung beschleunegt de Verschleiss. Eng Dräipunktënnerstëtzung oder eng gläichméisseg verdeelt Belaaschtung ass recommandéiert.
Ënnerhalt a Botzen
Benotzt keng Metallbürsten oder haart Tools beim Botzen. Benotzt en staubfräien Tuch, deen mat Isopropylalkohol befeucht ass, fir Kratzer op der Uewerfläch ze vermeiden.
Kontrolléiert d'Uewerflächenrauheet reegelméisseg. Wann de Ra-Wäert iwwer 0,2 μm läit, ass eng Neischleifung a Reparatur noutwendeg.
V. Ënnerhalts- a Verbesserungsstrategien fir d'Verschleissbeständegkeet
Richteg Benotzung a Lagerung
Vermeit schwéier Impakter oder Falen. Impaktenergien iwwer 10 J kënne Kärenverloscht verursaachen.
Benotzt eng Ënnerstëtzung während der Lagerung a bedeckt d'Uewerfläch mat enger staubdichter Folie, fir ze verhënneren, datt Stëbs sech an de Mikroporen asetzt.
Reegelméisseg Präzisiounskalibratioun ausféieren
Kontrolléiert d'Flaachheet all sechs Méint mat engem elektronesche Waasserwaag. Wann de Feeler den Toleranzberäich iwwerschreit (z.B. den zulässege Feeler fir eng Plack mat Grad 00 ass ≤2×(1+d/1000)μm), gitt d'Plack fir eng Feinabstimmung an d'Fabréck zréck.
Bréngt Schutzwachs virun enger laangfristeger Lagerung op, fir Ëmweltkorrosioun ze reduzéieren.
Reparatur- a Refabrikatiounstechniken
Uewerflächenverschleiung <0,1 mm kann lokal mat Diamant-Schleifpaste reparéiert ginn, fir eng Spigelfinish vun Ra ≤0,1 μm erëmzestellen.
Déif Verschleiss (>0,3 mm) erfuerdert eng Récksendung an d'Fabréck fir nei Schleifen, awer dëst reduzéiert d'Gesamtdicke vun der Plack (eenzel Schleifdistanz ≤0,5 mm).
D'Verschleissbeständegkeet vu Granitplacke staamt aus der Synergie tëscht hiren natierleche mineraleschen Eegeschaften an der Präzisiounsbearbechtung. Duerch d'Optimiséierung vun der Benotzungsëmfeld, d'Standardiséierung vum Ënnerhaltsprozess an d'Aféierung vun der Reparaturtechnologie kann et weiderhin seng Virdeeler vun enger gudder Genauegkeet a laanger Liewensdauer am Beräich vun der Präzisiounsmiessung beweisen an zu engem Referenzinstrument an der industrieller Fabrikatioun ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 10. September 2025