Am Beräich vun der Smartphone-Produktioun ass d'Prezisioun beim Glasschneiden vu vitaler Wichtegkeet, an d'Granitbasis gëtt ëmmer méi wichteg fir dës Präzisioun ze garantéieren. Mat senge eenzegaartege Materialeegeschaften an der fortgeschrattener technologescher Uwendung erreecht se eng Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun ±0,5 μm, wat eng aussergewéinlech Präzisioun beim Glasschneiden vu Smartphones bréngt.
Déi inherent Materialvirdeeler leeën d'Grondlag fir Präzisioun
Granit huet en extrem niddrege Koeffizient vun der thermescher Ausdehnung. Dës Charakteristik mécht, datt seng Gréisst sech ganz wéineg ännert, wann d'Temperatur variéiert. Beim Schneide vu Glas fir Smartphones generéiert de Betrib vun der Ausrüstung Hëtzt, an d'Ëmfeldtemperatur kann och schwanken. Déi normal Materialbasis kann sech duerch thermesch Ausdehnung a Kontraktioun deforméieren, wat d'Schnëttgenauegkeet beaflosst. D'Granitbasis kann dës Deformatioun effektiv ënnerdrécken an d'Stabilitéit vun de relative Positioune vun all Komponent vun der Schnëttausrüstung garantéieren. Zum Beispill, wärend e puer Stonnen hannereneen vun héichintensiven Schnëttoperatiounen, och wann d'intern Temperatur vun der Ausrüstung ëm 10 ℃ eropgeet, kann d'Dimensiounsännerung vun der Granitbasis op Nanometerniveau kontrolléiert ginn, ouni d'Schnëttgenauegkeet ze stéieren.
Zousätzlech ass déi intern Struktur vum Granit dicht an eenheetlech, mat héijer Häert, an et huet eng exzellent Schwéngungsbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet. D'Vibratiounen, déi beim Schnëttprozess entstinn, an d'Reibung vu Komponenten wéi Führungsschinnen bei laangfristegem Gebrauch kënnen der Granitbasis schwéier beschiedegen. Et kann extern Schwéngungen absorbéieren a pufferen, verhënneren datt d'Vibratiounen op d'Schnëttinstrument iwwerdroe ginn, e reibungslosen Schnëttprozess garantéieren an eng stabil Aarbechtsëmfeld fir d'Erreeche vun héichpräzisen Widderhuelungspositionéierungen schafen.
Ënnerstëtzt duerch präzis Produktiounsprozesser
Duerch fortgeschratt Veraarbechtungstechniken ginn déi wichtegst Indicateuren, wéi Flaachheet a Geriichtheet vun der Granitbasis, an engem extrem klenge Beräich kontrolléiert. Wärend der Veraarbechtung ginn héichpräzis Schleif- a Poliertechniken ugewannt, fir eng extrem héich Flaachheet op der Basisuewerfläch z'erreechen, woubäi d'Flaachheetstoleranz bannent ±0,5 μm kontrolléierbar ass. Op dës Manéier kënnen d'Féierungsschinne vun der Schneidausrüstung, déi op der Basis installéiert ass, eng präzis linear Bewegung behalen, wat eng zouverlässeg Basis fir déi präzis Positionéierung vum Schneidkapp bitt.
Mëttlerweil goufen beim Montageprozess vun der Basis an anere Komponenten vun der Schneidausrüstung héichpräzis Positionéierungs- a Befestigungstechniken ugewannt. All Verbindungspunkt gouf präzis kalibréiert fir déi genee relativ Positiounen tëscht de Komponenten ze garantéieren. Duerch präzis Schrauwenbefestigung an d'Installatioun vu Positionéierungsstiften sinn de Schneidkapp, den Transmissiounsmechanismus usw. enk mat der Granitbasis verbonnen, wouduerch all méiglech Lächer a Losheet eliminéiert ginn, wouduerch d'Genauegkeet bei widderhollter Positionéierung garantéiert ass.
Fortgeschratt Sensor- a Kontrollsystemer funktionéieren a Koordinatioun
Fir eng Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun ±0,5 μm z'erreechen, ass d'Granitbasis och déif mat fortgeschrattene Sensor- a Kontrollsystemer integréiert. Héichpräzis Positiounssensoren, wéi Gitterlinealer oder magnetesch Gitterlinealer, sinn op der Schneidausrüstung installéiert. Si iwwerwaachen d'Positioun vum Schneidkapp a Echtzäit a führen d'Donnéeën zréck un de Kontrollsystem. Wann de Schneidkapp eng Schnëttaktioun ofgeschloss huet a prett ass fir déi nächst Widderhuelungspositionéierung, vergläicht de Kontrollsystem d'Donnéeën, déi vum Sensor zréckginn ginn, mat der virdefinéierter Zilpositioun.
Soubal eng Positiounsofwäichung festgestallt gëtt, gëtt de Kontrollsystem direkt en Instruktioun fir e präzise Servomotor unzedreiwen, fir d'Positioun vum Schneidkapp fein ofzestëmmen. De ganze Prozess gëtt an enger extrem kuerzer Zäit ofgeschloss, sou datt de Schneidkapp séier an präzis op d'Zilpositioun agestallt ka ginn, wouduerch eng Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun ±0,5 μm erreecht gëtt. Ausserdeem kann dëst zougemaachte Kontrollsystem kontinuéierlech léieren an optimiséieren. Mat der Benotzungszäit ginn d'Genauegkeet an d'Stabilitéit vun der Widderhuelungspositionéierung weider verbessert.
Am Beräich vum Glasschneiden fir Smartphones hunn Granitbasen eng Widderhuelungspositionéierungsgenauegkeet vun ±0,5 μm erreecht dank hire Materialvirdeeler, präzise Fabrikatiounsprozesser an dem synergisteschen Effekt vun fortgeschrattene Sensor- a Kontrollsystemer. Dëst verbessert net nëmmen d'Qualitéit an d'Effizienz vum Glasschneiden fir Smartphones, mee ënnerstëtzt och d'präzis Entwécklung vun der gesamter Smartphone-Produktiounsindustrie staark.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Mee 2025