Vill Fachleit an der Präzisiounsfabrikatioun stinn virun engem schwierege Problem: nei akzeptéiert Referenzplattforme verléieren no an no un hirer Flaachheet a veränneren hir Genauegkeet, soudatt se an der Fabréck nei geschleeft musse ginn. Sou eng Verschlechterung vun der Genauegkeet ass selten duerch deeglech Verschleiung entstanen. Si entsteet haaptsächlech duerch eng lues Fräisetzung vun der Reschtinternspannung, déi an de Substrater verstoppt ass, wat d'Referenzuewerfläch verzerrt. Ënnert de verschiddene metrologesche Referenzträger vermeiden Granitoberflächeplacken effektiv Verformungen, déi duerch Spannungsfräisetzung verursaacht ginn, dank hirer gerénger interner Spannung. Eemol veraarbecht, kënne se eng héich Präzisioun fir eng laang Zäit behalen an als déi bevorzugt Referenz fir laangfristeg stabil Metrologie déngen.
Intern Spannung ass onsichtbar Spannung, déi a Materialien agespaart ass. Metallsubstrater wéi Goss a Stol sammelen einfach massiv Reschtspannung beim Goss, Schmied a Schnëtt un. Och no enger Alterungsbehandlung virun der Liwwerung kann déi intern Spannung kaum komplett eliminéiert ginn. Si wäert sech lues a lues ënner Temperaturschwankungen, kontinuéierlecher Belaaschtung a laangfristeger statescher Plazéierung ofsetzen, wat zu klenge onsichtbare Verformungen féiert. Fir Nano- a Mikro-Niveau-Präzisiounsinspektioun kann eng minimal Deformatioun d'Referenzfläch verzerren an eng kontinuéierlech Drift vun de gemoossenen Daten ausléisen, wat zu heefeger Kalibrierung a Neibearbechtung féiert, wat d'Betribskäschte erhéicht. Bëlleg Steenmoossname bréngen ähnlech Risiken mat sech: Steen vu schlechter Qualitéit sammelen staark Spannungen beim Ofbau a Schnëtt un. Och wann hir Präzisioun kuerzfristeg qualifizéiert schéngt, entsteet no Méint nom Plazéieren Deformatioun an d'Genauegkeet hëlt séier of.
Héichqualitativ Granit-Rohblöcke gi suergfälteg ausgewielt. De Gestengs huet iwwer Millioune vu Joren eng natierlech geologesch Alterung erlieft, wouduerch déi ursprénglech intern Spannung komplett ofgeholl gouf. De Rohsteen gëtt no der Ofbauung an dem Schneiden eng speziell statesch Härtung duerchgefouert. Grouss Blöcke ginn um Steelager gelagert, sou datt déi nei Spannung, déi beim Schneiden entsteet, virum Schleifen lues a lues ofbaue kann. Dëst ass entscheedend fir fäerdeg Produkter mat niddreger Spannung, andeems d'Risike vun der Deformatioun am Viraus miniméiert ginn. Nëmme Blöcke mat engem stabile Zoustand a qualifizéierter Spannungsentlastung ginn an d'Atelier mat konstanter Temperatur fir d'Feinschleifen transferéiert.
D'Veraarbechtungsprozedure sinn och sou konzipéiert, datt se d'Spannung kontrolléiere kënnen. Bei der Groberbearbechtung gëtt den iwwerschëssege Steen no an no ewechgeholl, fir nei Spannungsaufnahme duerch schwéiert eenzelt Schneiden ze vermeiden. Statesch Stabiliséierungsintervaller sinn tëscht de Schleifprozesser reservéiert, fir den internen Zoustand virun der weiderer Veraarbechtung auszegläichen. D'Veraarbechtung gëtt an enger Werkstatt mat konstanter Temperatur an enger vibratiounsisoléierter Wierkstatt ofgeschloss, fir zousätzlech Spannung duerch Temperaturënnerscheeder ze vermeiden. Nodeems d'Schleifen d'Zilflächegkeet erreecht huet, ginn déi fäerdeg Placke fir statesch Observatioun gehalen, fir d'Verännerunge vun der Flaachheet ze verfollegen. D'Produkter däerfen nëmmen no der Bestätegung verpackt a verschéckt ginn, datt keng Deformatioun duerch eng lues Spannungsfräistellung entsteet. 
Dee kloersten Avantage vun de stressfräie Charakteristiken ass d'laangfristeg Erhalen vun der Genauegkeet. Soubal eng Granitplack mat niddreger Spannung an hir endgülteg Form veraarbecht ass, bleift hir Referenzgeometrie iwwer Joerzéngte stabil ouni staark Iwwerlaaschtung oder schwéieren Impakter. D'Genauegkeet verschlechtert sech extrem lues. Am Verglach mat Metallplattformen a mannerwäertege Steenmoossnamen erfuerdert se vill manner Nobearbechtung a Schleifen a behält eng konsequent Metrologieleistung. Fir Metrologielaboren, Universitéitsfuerschungsplattformen a Hallefleederkalibratiounsstatiounen, déi laangfristeg stabil Referenzen erfuerderen, reduzéieren dës Granitplacken den Austausch vun de Moossnamen an d'Ausfallzäit fir d'Neiverifizéierung, wat kontinuéierlech an zouverlässeg Daten fir d'Produktioun a Fuerschung garantéiert.
An Ultra-Prezisiounsindustrien gëtt d'Zouverlässegkeet vun engem Referenzbenchmark net nëmmen duerch d'Prezisioun bei der Liwwerung beurteelt, mä och duerch seng Stabilitéit Joer oder Joerzéngte méi spéit. D'Eliminatioun vun interner Spannung bedeit d'Eliminatioun vun enger laangfristeger verstoppter Bedrohung fir d'Genauegkeet. ZHHIMG etabléiert e komplette Stresskontroll-Workflow, deen d'Auswiel vu Rohmaterialien, d'Lagerung vu Steen, déi etappéiert Bearbechtung an d'Observatioun no der Produktioun ofdeckt. Dëst hält Granitoberflächenplacke fräi vun Deformatiounen, déi duerch intern Spannung verursaacht ginn. Mat stabile Substrateegeschafte behalen d'Placke no der Bearbechtung eng héich Präzisioun. No der Qualitéitspolitik, datt keng Ufuerderung fir Präzisiounsingenieurwesen ze streng ass, liwwert ZHHIMG laang dauerhaft stabil Metrologiereferenzen fir déi global Ultra-Prezisiounsindustrie.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 24. September 2026